ကိုရန်ဒမ်အုတ်များ/ကိုရန်ဒမ် မူလိုက်အုတ်များ
ထုတ်ကုန်အချက်အလက်
ကိုရန်ဒမ်အုတ်s များသည် corundum ကို အဓိက ပုံဆောင်ခဲအဆင့်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး alumina ပါဝင်မှု 90% ထက်ပိုသော refractory ထုတ်ကုန်များ ဖြစ်သည်။
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း:Corundum အုတ်များကို အဓိကအားဖြင့် sintered corundum အုတ်များနှင့် fused corundum အုတ်များအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။ ပထမတစ်ခုကို sintered alumina မှ ပြုလုပ်ထားပြီး ဒုတိယတစ်ခုကို fused corundum မှ ပြုလုပ်ထားသည်။ မီးမလောင်သော corundum အုတ်များကို phosphoric acid သို့မဟုတ် အခြား binder များကို အသုံးပြု၍လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ:
အလွန်ကောင်းမွန်သော မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများ:corundum အုတ်များ၏ ပျော့ပျောင်းသော-ဝန်အောက်တွင် အပူချိန်သည် 1700°C ထက်ကျော်လွန်ပြီး chrome corundum အုတ်အချို့သည် 1790°C ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်နေပြီး ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းကို မခံရပါ။
မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ:အခန်းအပူချိန်တွင် မြင့်မားသောသန့်စင်သော corundum အုတ်များ၏ ဖိသိပ်အားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 70MPa-100MPa ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော chrome corundum အုတ်များ၏ ဖိသိပ်အားသည် 150MPa ထက်ကျော်လွန်ပြီး 340MPa အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။
ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု:Corundum အုတ်များသည် အက်ဆစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်း ချော်ရည်များ၊ သတ္တုများနှင့် အရည်ပျော်နေသော ဖန်များကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုများကို ထိခိုက်လွယ်ခြင်း မရှိပါ။
ချော်ရည်တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်း-ဥပမာအားဖြင့်၊ chrome corundum အုတ်များတွင် Cr₂O₃ ပါဝင်မှုသည် အရည်ပျော်နေသော slag များသည် capillary pores များမှတစ်ဆင့် အုတ်ကိုယ်ထည်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပြီး သာမန် corundum အုတ်များထက် slag တိုက်စားမှုဒဏ်ကို သာလွန်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ-
corundum အုတ်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ alumina (Al₂O₃) ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 90% ထက်ကျော်လွန်ပြီး အချို့တွင် 99% အထိပါဝင်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများတွင် sintered alumina နှင့် fused corundum ပါဝင်သည်။ chrome corundum အုတ်များအတွက် Cr₂O₃ နှင့် zirconium corundum အုတ်များအတွက် ZrO₂ ကဲ့သို့သော composite ပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းရန် အခြားသတ္တုပစ္စည်းများကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ကော်ရန်ဒမ်-မူလိုက်အုတ်များကော်ရန်ဒမ် (Al₂O₃) နှင့် မူလိုက် (3Al₂O₃・2SiO₂) ဟူသော အပူချိန်မြင့်မားတည်ငြိမ်သော အဆင့်နှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ရောစပ်မတတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အုတ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကော်ရန်ဒမ်၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် မူလိုက်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသော အပူချိန်မြင့်မားသော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ
အဓိက ပုံဆောင်ခဲအဆင့် ဖွဲ့စည်းမှု-Corundum နှင့် mullite တို့သည် အဓိက ပုံဆောင်ခဲအဆင့်နှစ်ခုဖြစ်ပြီး အလူမီနာပါဝင်မှုမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် 70% မှ 90% အထိရှိပြီး ကျန်အဆင့်များမှာ ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SiO₂) အဓိကဖြစ်သည်။ အဆင့်နှစ်ခု၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။
အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ:မူလ်လိုက်အဆင့်များကို အပ်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ကော်လံပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပုံဆောင်ခဲများပုံစံဖြင့် ကိုရန်ဒမ်အမှုန်များကြားတွင် ဖြန့်ဝေထားပြီး "ကိုရန်ဒမ်အရိုးစု + မူလိုက်ချိတ်ဆက်မှု" ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ၎င်းသည် အုတ်ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက မိုက်ခရိုပုံဆောင်ခဲကွာဟချက်များမှတစ်ဆင့် အပူဖိစီးမှုများကိုလည်း ကာကွယ်ပေးသည်။
အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များ
ထူးကဲသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်-ဒါက သူ့ရဲ့ အဓိက အားသာချက်ပါ။ Mullite မှာ အပူချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်း နည်းပါးပြီး အပ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိတဲ့ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံက အပူချိန်အတက်အကျကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ ဖိစီးမှုကို စုပ်ယူပေးပြီး အပူချိန်မြင့်မားတဲ့အခါ အလျင်အမြန် အအေးခံပြီး အပူပေးတာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ အက်ကွဲကြောင်းတွေကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါတယ်။ သူ့ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်က သန့်စင်တဲ့ corundum အုတ်တွေထက် သာလွန်ပါတယ်။
ဟန်ချက်ညီသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု-corundum အဆင့်ရှိနေခြင်းက အခန်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်နှစ်မျိုးလုံးတွင် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကိုသေချာစေပြီး အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော slag၊ အရည်ပျော်ဖန်နှင့် အခြားမီဒီယာများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်း၏ အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်သည် chrome corundum အုတ်များထက် အနည်းငယ်နိမ့်ကျသော်လည်း အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးကို ပေးစွမ်းသည်။
အလယ်အလတ် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း:သိပ်သည်းဆမြင့် corundum အုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း အတိုင်းအတာတစ်ခုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အပူစီးကူးမှု နည်းပါးစေပြီး၊ အပူချိန်မြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးကာ အပူလျှပ်ကာ လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ထုတ်ကုန်အညွှန်းကိန်း
| ကိုရန်ဒမ်အုတ်များ | ||||
| အညွှန်း | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-၉၈ | GYZ-၉၅ |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%) ≤ | ၀.၁၅ | ၀.၂ | ၀.၅ | --- |
| Fe2O3 (%) ≤ | ၀.၁၀ | ၀.၁၅ | ၀.၂ | ၀.၃ |
| ထင်ရှားသော အပေါက်များ (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ (g/cm3) ≥ | ၃.၂၀ | ၃.၁၅ | ၃.၁၅ | ၃.၁ |
| အအေးခံကြိတ်ခွဲခြင်းအစွမ်းသတ္တိ (MPa) ≥ | 80 | 80 | 80 | ၁၀၀ |
| အမြဲတမ်း မျဉ်းဖြောင့်ပြောင်းလဲမှု (၁၆၀၀°×၃ နာရီ) /% | -၀.၂~+၀.၂ | -၀.၂~+၀.၂ | -၀.၂~+၀.၂ | -၀.၃~+၀.၃ |
| ဝန်အောက်တွင် ခံနိုင်ရည်အား (0.2MPa, 0.6%) / ℃≤ | ၁၇၀၀ | ၁၇၀၀ | ၁၇၀၀ | ၁၇၀၀ |
| Corundum-mullite အုတ်များ | ||||
| အညွှန်း | GMZ-88 | GMZ-၈၅ | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%) ≤ | ၀.၈ | ၁.၀ | ၁.၀ | ၁.၂ |
| ထင်ရှားသော အပေါက်များ (%) ≤ | ၁၅(၁၇) | ၁၆(၁၈) | ၁၈(၂၀) | ၁၈(၂၀) |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ (g/cm3) ≥ | ၃.၀၀ | ၂.၈၅ | ၂.၇၅ | ၂.၆၀ |
| အအေးခံကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်း (MPa) | ၁၀၀-၁၂၀ | ၈၀-၁၀၀ | ၈၀-၁၀၀ | ၆၀-၈၀ |
| အမြဲတမ်း မျဉ်းဖြောင့်ပြောင်းလဲမှု (၁၆၀၀°×၃ နာရီ) /% | -၀.၁~+၀.၁ | -၀.၁~+၀.၁ | -၀.၂~+၀.၂ | -၀.၂~+၀.၂ |
| ဝန်အောက်တွင် ခံနိုင်ရည်အား (0.2MPa, 0.6%) / ℃≤ | ၁၇၀၀ | ၁၆၈၀ | ၁၆၅၀ | ၁၆၅၀ |
လျှောက်လွှာ
Corundum အုတ်များ၏ အသုံးချမှုများ:
သံမဏိလုပ်ငန်းကွန်ဗာတာများ၊ လျှပ်စစ်မီးဖိုများနှင့် သန့်စင်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့် အရည်ကျိုစက်များ၏ အတွင်းအလွှာများအတွက်အပြင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းရန်အတွက် ဆလိုက်များ၊ အဆို့များနှင့် လောင်းသွင်းစနစ်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
သံမဟုတ်သော သတ္တု အရည်ကျိုခြင်း-အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် နီကယ်ကဲ့သို့သော သံမဟုတ်သော သတ္တုများအတွက် အရည်ကျိုမီးဖိုနှင့် သန့်စင်မီးဖိုများတွင် စီတန်းထားသည်။
ဖန်လုပ်ငန်းဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုများ၏ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် အခန်းများနှင့် အားသွင်းပေါက်များရှိ ခဲအုတ်များတွင် အသုံးများသည်။
ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းဘိလပ်မြေ လည်ပတ်မီးဖိုများ၏ အပူချိန်မြင့် မီးရှို့ဇုန်တွင် စီတန်းထားသည်။
ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းအပူချိန်မြင့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့် ကွဲအက်မီးဖိုများတွင် စီတန်းထားသည်။
စွမ်းအင်လုပ်ငန်းအပူချိန်မြင့် စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်စက်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ပေးသည့်စက်များဖြင့် စီတန်းထားသည်။
Corundum Mullite အုတ်များ၏ အဓိကအသုံးချမှုများ
ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်းဘိလပ်မြေ လည်ပတ်မီးဖိုများ၏ အကူးအပြောင်းဇုန်နှင့် ကြိုတင်ကယ်လ်စီနာတွင် စီတန်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်မီးဖိုအတွင်းရှိ အပူချိန်အတက်အကျများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဘိလပ်မြေကုန်ကြမ်းများ ပြိုကွဲခြင်းကြောင့် ထွက်လာသော ချေးတက်ဓာတ်ငွေ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ဖန်လုပ်ငန်းဖန်မီးဖို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် စက်စစ်ဆေးသည့် အုတ်များနှင့် မီးဖိုဘေးနံရံများတွင် အသုံးပြုသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ အပူချိန်အတက်အကျကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရည်ပျော်နေသောဖန်များကြောင့် အလွယ်တကူ သံချေးတက်ခြင်းမရှိပါ။
သတ္တုဗေဒနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် သံမဟုတ်သော သတ္တုအရည်ကျိုမီးဖိုများ၊ အပူချိန်မြင့်မီးဖိုအတွင်းခံများနှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းချက်ပြုတ်စက်များ၏ အပူချိန်အလယ်အလတ်နှင့် အပူချိန်နိမ့်ဒေသများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိပေးပါသည်။
ကုမ္ပဏီအကြောင်း
ရှန်ဒေါင်း ရောဘတ် နယူးပစ္စည်း ကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ ရှန်ဒေါင်းပြည်နယ်၊ ဇိဘိုမြို့တွင် တည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မီးခံပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ ရောင်းချမှု၊ မီးဖိုဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှု၊ နည်းပညာနှင့် မီးခံပစ္စည်းများတင်ပို့မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ခေတ်မီလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပြည့်စုံသောပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အဆင့်မြင့်နည်းပညာ၊ ခိုင်မာသောနည်းပညာအစွမ်းသတ္တိ၊ ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဧက ၂၀၀ ကျော်ကျယ်ဝန်းပြီး ပုံသွင်းမီးခံပစ္စည်းများ၏ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုမှာ တန်ချိန် ၃၀၀၀၀ ခန့်ရှိပြီး ပုံသွင်းမထားသော မီးခံပစ္စည်းများမှာ တန်ချိန် ၁၂၀၀၀ ခန့်ရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိက မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ ထုတ်ကုန်များတွင်- အယ်ကာလိုင်း မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ အလူမီနီယမ် ဆီလီကွန် မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်မရှိ မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ အပူလျှပ်ကာ မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ အထူး မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစနစ်များအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
အကူအညီလိုအပ်ပါသလား။ သင့်မေးခွန်းများအတွက် အဖြေများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပံ့ပိုးမှုဖိုရမ်များသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် စစ်မှန်သော ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် နှစ်ပေါင်း ၃၀ ကျော်ကြာ မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ အကောင်းဆုံးဈေးနှုန်း၊ အကောင်းဆုံး ရောင်းချမှုမတိုင်မီနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန် ကတိပြုပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် RBT တွင် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော QC စနစ်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်ပြီး အရည်အသွေးလက်မှတ်ကို ကုန်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ပို့ဆောင်ပေးပါမည်။ အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက ၎င်းတို့ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အကောင်းဆုံးကြိုးစားပါမည်။
အရေအတွက်ပေါ်မူတည်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ပို့ဆောင်ချိန်ကွဲပြားပါတယ်။ ဒါပေမယ့် အရည်အသွေးအာမခံချက်နဲ့ အမြန်ဆုံးပို့ဆောင်ပေးမယ်လို့ ကတိပေးပါတယ်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွန်တော်တို့ အခမဲ့နမူနာတွေ ပေးပါတယ်။
ဟုတ်ကဲ့၊ RBT ကုမ္ပဏီနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များသို့ လာရောက်လည်ပတ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်မရှိပါဘူး၊ သင့်အခြေအနေအလိုက် အကောင်းဆုံး အကြံပြုချက်နဲ့ ဖြေရှင်းချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးနိုင်ပါတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်ပေါင်း ၃၀ ကျော် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်လျက်ရှိပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ခိုင်မာသော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ကြွယ်ဝသော အတွေ့အကြုံများ ရှိပြီး၊ ဖောက်သည်များအား မီးဖိုအမျိုးမျိုးကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန်နှင့် တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
