မူလိုက်အုတ်များနှင့် ဆီလီမာနိုက်အုတ်များ
မူလိုက်အုတ်သည် mullite (3Al₂O₃·2SiO₂) ကို အဓိက ပုံဆောင်ခဲအဆင့်အဖြစ် အသုံးပြုထားသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အလူမီနာပြုပြင်ရန်ခက်ခဲသောအုတ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး Al₂O₃-SiO₂ စနစ်တွင် တစ်ခုတည်းသော တည်ငြိမ်သော မြင့်မားသောအပူချိန်ပုံဆောင်ခဲအဆင့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အလွန်အားကောင်းသော မြင့်မားသောအပူချိန်မာကျောမှု (ရေရှည်အသုံးပြုရန်အတွက် 1600 ℃ အထက် ပုံပျက်ခြင်းမရှိ၊ အလွန်နိမ့်သော ပွတ်တိုက်မှု)၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူရှော့ခ်စွမ်းဆောင်ရည် (အပူချဲ့ထွင်မှုနည်းခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း/ခွာခြင်းကာကွယ်ခြင်း)၊ ထူးချွန်သော ချေးခံနိုင်ရည် (အက်ဆစ်/ကြားနေ slag ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အရည်ပျော်ချေးခံနိုင်ရည်၊ အနည်းငယ်သာ) ပါရှိသည်။ညစ်ညမ်းမှု)၊ အခန်းအပူချိန်တွင် မြင့်မားသော ဖိသိပ်အားနှင့် အသင့်အတင့် ထင်ရှားသော porosity၊ ပြီးပြည့်စုံသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုတို့ဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ အမျိုးမျိုးနှင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့် မီးဖိုအမျိုးမျိုး၏ အူတိုင်အတွင်းသားအတွက် ဦးစားပေး အပူပေးပစ္စည်း ဖြစ်လာစေသည်။
ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-
၁။ Sintered Mullite အုတ်:ဘော်ဆိုက်နှင့် ဆီလီကာ (1600-1700℃ sintering) မှ ပြုလုပ်ထားပြီး Al₂O₃ 65%-72% ရှိသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်၊ ရင့်ကျက်သည်၊ အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော အပူချိန်ရှိသော ရိုးရာအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။ စံ/အထူးပုံသဏ္ဍာန်အုတ်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုဗေဒမီးဖိုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
၂။ ပေါင်းစပ်ထားသော Mullite အုတ်:လျှပ်စစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော (၁၉၀၀ ℃ အထက်)၊ ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော ပုံဆောင်ခဲ၊ ပိုမိုသိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ။ Al₂O₃ ၇၀%-၇၅%၊ အပူချိန်ဒဏ်/ချေးခံနိုင်ရည် မြင့်မားခြင်း၊ အလွန်နိမ့်သော ပွတ်တိုက်မှု။ အပူချိန်မြင့် (၁၆၅၀ ℃ အထက်) ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေများ (ဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုများ၊ အဆင့်မြင့် သတ္တုဗေဒ) အတွက် သင့်လျော်သည်။
၃။ ဇာကွန် မူလ် အုတ်Mullite + zircon (ZrSiO₄) ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း (1650-1720℃ sintering)။ Al₂O₃ 68%-75%၊ ZrO₂ 8%-15%၊ ပိုမိုအားကောင်းသော တိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု။ အဓိကဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိုက်စားမှုမြင့်မားသော သံမဟုတ်သော အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် အသုံးပြုသည်။
၄။ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော Mullite အုတ်သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အလူမီနာ/ဆီလီကာ၊ Fe₂O₃≤0.2%၊ Al₂O₃ 72%-78%၊ 1850℃ အထက်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာ တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ကာ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အခြေအနေများ (တိကျသော သတ္တုဗေဒ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ကြွေမီးဖိုများ) အတွက်။
၅။ မူလိုက် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများမီးဖိုအရွယ်အစား/ပုံသဏ္ဍာန်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းခွင်တွင် ဖြတ်တောက်ရန်မလိုအပ်ခြင်း၊ မြင့်မားသော တည်ဆောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်ခြင်း။ မမှန်သော မီးဖိုအပိုင်းများ (အပူပေးမီးဖိုများ၊ အက်ကွဲမီးဖိုများ) အတွက် သင့်လျော်ခြင်း၊ အုတ်များ ပြုတ်ကျနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ဆီလီမနိုက်အုတ်၎င်းကို သဘာဝ sillimanite (Al₂SiO₅၊ သီအိုရီ Al₂O₃ ပါဝင်မှု ၆၂.၉%) ဖြင့် ရောစပ်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့် sintering မှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ အဓိကဝိသေသလက္ခဏာမှာ sillimanite သည် အပူချိန်မြင့် (၁၃၀၀-၁၅၀၀ ℃) တွင် mullitization phase transformation ကို ဖြတ်သန်းပြီး အသင့်အတင့် ထုထည်ချဲ့ထွင်မှု (၂%-၃%) နှင့်အတူ ပါရှိသောကြောင့် အုတ်ကိုယ်ထည်၏ sintering ကျုံ့ခြင်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အုတ်ကိုယ်ထည်ကို ပိုမိုသိပ်သည်းစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပိတ်လှောင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်း၏ refractoriness မှာ ၁၇၇၀-၁၈၃၀ ℃ ရှိပြီး အပူချိန်အတက်အကျများသော အလတ်စားနှင့် အပူချိန်မြင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် ဓာတုဗေဒချေးခြင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည် ထူးချွန်သည်။
ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-
၁။ သာမန် Sillimanite အုတ်:သဘာဝ sillimanite (Al₂O₃ 60%-62%) + bauxite/clay၊ ရိုးရာ sintering။ အသင့်အတင့် porosity၊ ကောင်းမွန်သော thermal shock၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်း၊ ရိုးရာအပူချိန်မြင့်မားပြီး မကြာခဏ အပူချိန်အတက်အကျ (blast furnace throat၊ ကြွေမီးဖိုပရိဘောဂ) အတွက်။
၂။ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဆီလီမာနိုက်အုတ်သန့်စင်မှုမြင့်မားသော သဘာဝ sillimanite (Al₂O₃ 62%-65%)၊ Fe₂O₃≤0.3%၊ 1580-1650℃ sintering။ ပိုသိပ်သည်းပြီး အယ်ကာလီ/ချေးခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းသည်။ ဓာတုဗေဒချေးအနည်းငယ် (ဖန်မီးဖိုများ၊ သံမဟုတ်သော အရည်ကျိုမီးဖိုများ) အတွက်။
၃။ Sillimanite-Mullite Composite အုတ်:Sillimanite + mullite၊ အဆင့်ပြောင်းလဲမှု ကိုယ်တိုင်သိပ်သည်းဆ + အပူချိန်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှု။ Al₂O₃ 63%-68%၊ အပူရှော့ခ်/တွန့်လိမ်မှု ခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ အပူချိန်အတက်အကျ များပြားခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (blast furnace အောက်ခြေ၊ ဖန်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း)။
Sillimanite အုတ်ထုတ်ကုန်များလမ်းကြောင်းအုတ်၊ စီးဆင်းမှုပြွန်၊ လည်ပတ်ပိုက်၊ အစာကျွေးကန်၊ အပေါက်ကွင်း၊ မွှေလှော်တက်၊ ထိုးတံ၊ အစာကျွေးဆလင်ဒါ၊ မီးခဲအုတ်၊ damper block၊ arch အုတ်၊ အစာကျွေးကန်အဖုံး၊ အပေါက်ဖောက်အုတ်၊ မီးဖိုအုတ်၊ ထုပ်၊ အဖုံးအုတ် နှင့် အခြားမျိုးကွဲများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ။
အဓိကအားသာချက်များ:
၁။ အဆင့်ပြောင်းလဲမှု ကိုယ်တိုင်သိပ်သည်းဆအပူချိန်မြင့်မားသော mullitization ချဲ့ထွင်မှုသည် ကျုံ့ခြင်းကို ချိန်ညှိပေးသောကြောင့် မြင့်မားသော ကျစ်လစ်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော ပိတ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။
၂။ ဟန်ချက်ညီသော အပူတည်ငြိမ်မှု-အပူပြန့်ကားမှုနည်းခြင်း၊ အပူရှော့ခ်/ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ မကြာခဏ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။
၃။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုမြင့်မားခြင်းသဘာဝ sillimanite ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၊ mullite အုတ်များထက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိခိုက်လွယ်သော အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၄။ ချော်ရည်ဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းချော်/ဖန်အရည် ချေးခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ခွာရလွယ်ကူခြင်းမရှိပါ။
၅။ သဘာဝနှင့် ဂေဟစနစ်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သောအန္တရာယ်ရှိသော မသန့်စင်မှုများ မရှိပါ၊ ပစ္စည်းညစ်ညမ်းမှု အနည်းငယ်သာရှိသောကြောင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော မီးဖိုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
| ထုတ်ကုန်များ | သုံးနိမ့်ကျသောမူလ်လိုက် | ပေါင်းခံထားသော မူလလိုက် | စီလီမာနိုက် မူလ်လိုက် | ပေါင်းစပ်ထားသည်မူလ်လိုက် | ||||
| အညွှန်းကိန်း | RBTM-၄၇ | RBTM-၆၅ | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-၆၅ | RBTFM-75 | |
| ခုခံနိုင်စွမ်း (℃) ≥ | ၁၇၉၀ ခုနှစ် | ၁၇၉၀ ခုနှစ် | ၁၇၉၀ ခုနှစ် | ၁၇၉၀ ခုနှစ် | ၁၇၉၀ ခုနှစ် | ၁၇၉၀ ခုနှစ် | ၁၈၁၀ | |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ (g/cm3) ≥ | ၂.၄၂ | ၂.၄၅ | ၂.၅၀ | ၂.၆၀ | ၂.၄၈ | ၂.၅ | ၂.၇၀ | |
| ထင်ရှားသော အပေါက်ငယ်များ (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| အအေးဒဏ်ကြောင့် ကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်း (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| အမြဲတမ်း မျဉ်းဖြောင့်ပြောင်းလဲမှု (%) | ၁၄၀၀°×၂ နာရီ | +၀.၁ -၀.၁ | | | | | | |
| ၁၅၀၀°×၂ နာရီ | | +၀.၁ -၀.၄ | +၀.၁ -၀.၄ | +၀.၁ -၀.၄ | +1 -၀.၂ | ±၀.၂ | ±၀.၁ | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | ၁၅၂၀ | ၁၅၈၀ | ၁၆၀၀ | ၁၆၀၀ | ၁၆၀၀ | ၁၆၂၀ | ၁၇၀၀ | |
| Creep Rate@0.2MPa ၁၂၀၀°×၂ နာရီ (%) ≤ | ၀.၁ | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3(%) ≤ | ၁.၂ | ၀.၈ | ၀.၈ | ၀.၇ | ၁.၀ | ၀.၈ | ၀.၅ | |
မူလိုက်အုတ်များ-
၁။ သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်း- အပူပေးမီးဖိုထိပ်၊ မီးဖိုရိုးတံ၊ ဇွန်းအတွင်းခံ၊ သံမဟုတ်သော သတ္တုအရည်ကျိုမီးဖို။
၂။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းလုပ်ငန်း- ကြွေထည်မီးဖို၏ အပူချိန်မြင့်ဇုန်၊ ဘိလပ်မြေလည်ပတ်မီးဖို၏ အကူးအပြောင်းဇုန်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမီးဖို။
၃။ ဖန်လုပ်ငန်း- ဖန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်စက်၊ ချန်နယ်၊ အဝတ်လျှော်စက်နှင့် ရေကူးကန်ဘေးနံရံတွင် ဖန်အရည်ပျော်စက်။
၄။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း- ရေနံဓာတုဗေဒ ကွဲအက်မီးဖို၊ အပူချိန်မြင့် ကယ်လိုရီလောင်ကျွမ်းစေသည့် မီးဖို၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းဖြင့် ကင်သည့်မီးဖို။
၅။ အဆင့်မြင့် လယ်ကွင်း- အီလက်ထရွန်းနစ် ကြွေမီးဖို၊ တိကျသော သတ္တုဗေဒ မီးဖို (သန့်စင်မှု မြင့်မားသော အမျိုးအစားအတွက် သင့်လျော်သည်)။
ဆီလီမာနိုက်အုတ်များ
၁။ သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်း- ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုအောက်ခြေကာကွယ်သည့်အုတ်၊ မီးဖိုလည်ချောင်းအတွင်းအလွှာ၊ သံထွက်ပေါက်ဧရိယာ၊ အပူဆုံးပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏ အလယ်အလတ်နှင့်အနိမ့်အပူချိန်ဇုန်။
၂။ ဖန်လုပ်ငန်း- ရေကူးကန်ဘေးနံရံ၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၊ လမ်းကြောင်းအုတ်နှင့် ဖန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် စစ်ဆေးရေးအုတ်။
၃။ ကြွေထည်လုပ်ငန်း- ကြွေမီးဖို၏ မီးဖုတ်ဇုန်၊ မီးဖိုပရိဘောဂ (ကျုံ့ခြင်း၊ စင်)၊ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအတွင်းခံ။
၄။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း- သံမဟုတ်သော သတ္တုအရည်ကျိုမီးဖို၊ အပူချိန်မြင့် မီးဖို၊ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် မီးဖို။
၅။ အခြားနယ်ပယ်များ- အမှိုက်မီးရှို့စက်၏ အပူချိန်မြင့်အပိုင်း၊ ဘိလပ်မြေမီးဖိုအပူပေးစက်အလွှာ (သာမန်အမျိုးအစားအတွက် သင့်လျော်သည်)။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
အကူအညီလိုအပ်ပါသလား။ သင့်မေးခွန်းများအတွက် အဖြေများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပံ့ပိုးမှုဖိုရမ်များသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် စစ်မှန်သော ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် နှစ်ပေါင်း ၃၀ ကျော်ကြာ မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ အကောင်းဆုံးဈေးနှုန်း၊ အကောင်းဆုံး ရောင်းချမှုမတိုင်မီနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန် ကတိပြုပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် RBT တွင် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော QC စနစ်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်ပြီး အရည်အသွေးလက်မှတ်ကို ကုန်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ပို့ဆောင်ပေးပါမည်။ အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက ၎င်းတို့ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အကောင်းဆုံးကြိုးစားပါမည်။
အရေအတွက်ပေါ်မူတည်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ပို့ဆောင်ချိန်ကွဲပြားပါတယ်။ ဒါပေမယ့် အရည်အသွေးအာမခံချက်နဲ့ အမြန်ဆုံးပို့ဆောင်ပေးမယ်လို့ ကတိပေးပါတယ်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွန်တော်တို့ အခမဲ့နမူနာတွေ ပေးပါတယ်။
ဟုတ်ကဲ့၊ RBT ကုမ္ပဏီနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များသို့ လာရောက်လည်ပတ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်မရှိပါဘူး၊ သင့်အခြေအနေအလိုက် အကောင်းဆုံး အကြံပြုချက်နဲ့ ဖြေရှင်းချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးနိုင်ပါတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်ပေါင်း ၃၀ ကျော် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်လျက်ရှိပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ခိုင်မာသော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ကြွယ်ဝသော အတွေ့အကြုံများ ရှိပြီး၊ ဖောက်သည်များအား မီးဖိုအမျိုးမျိုးကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန်နှင့် တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
