float glass ကို ဥပမာအနေနဲ့ ဖန်ထုတ်လုပ်မှုမှာ အဓိက အပူပေးကိရိယာ သုံးခုကတော့ float glass melting furnace၊ float glass tin bath နဲ့ glass annealing furnace တို့ ဖြစ်ပါတယ်။ ဖန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုဟာ ဖန်အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်စေပြီး ပုံသွင်းဖို့အတွက် လိုအပ်တဲ့ အပူချိန်အထိ ကြည်လင်အောင်၊ တစ်သားတည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီး အအေးခံပါတယ်။ tin bath ဟာ ဖန်ပုံသွင်းဖို့အတွက် အဓိက ကိရိယာ ဖြစ်ပါတယ်။ အပူချိန် ၁၀၅၀~၁၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိတဲ့ ဖန်အရည်ဟာ flow channel ကနေ tin bath ထဲက tin အရည်မျက်နှာပြင်ကို စီးဆင်းပါတယ်။ ဖန်အရည်ကို tin bath ရဲ့ မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာ ပြားချပ်အောင် ပွတ်တိုက်ပြီး လိုအပ်တဲ့ အကျယ်နဲ့ အထူရှိတဲ့ ဖန်ဖဲကြိုးကို ဖန်တီးဖို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲခြင်း၊ ဘေးတိုက်အကာအရံတွေနဲ့ ဘေးတိုက်ဆွဲစက်တွေနဲ့ ထိန်းချုပ်ပါတယ်။ ပြီးတော့ ရှေ့လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တဖြည်းဖြည်း ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အေးသွားတဲ့အခါ tin bath ကနေ ထွက်သွားပါတယ်။ annealing furnace ရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်ကတော့ float glass ရဲ့ ကျန်ရှိနေတဲ့ ဖိစီးမှုနဲ့ optical inhogeneity ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဖန်ရဲ့ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးဖို့ပါ။ tin bath ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ အပူချိန် ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်လောက်ရှိတဲ့ continuous glass foil ဟာ transition roller table ကနေတစ်ဆင့် annealing furnace ထဲကို ဝင်ရောက်ပါတယ်။ ဤအဓိကအပူပစ္စည်းကိရိယာသုံးခုစလုံးသည် မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများလိုအပ်သည်။ ဖန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ပုံမှန်နှင့်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ ၎င်းသည် မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ထောက်ပံ့မှုနှင့်ခွဲခြား၍မရပါ။ အောက်ပါတို့သည် ဖန်အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင်အသုံးများသော မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းအမျိုးအစား ၉ မျိုးနှင့်၎င်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများဖြစ်သည်။
ဖန်မီးဖိုများအတွက် ဆီလီကာအုတ်များ
အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများ- ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SiO2)၊ ပါဝင်မှု ၉၄% အထက်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်- အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ ၁၆၀၀ မှ ၁၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။ အင်္ဂါရပ်များ- အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်သော ချော်ရည်တိုက်စားမှုကို ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အယ်ကာလိုင်းပစ္စည်းများ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။ အဓိကအားဖြင့် ကြီးမားသော ခုံးများ၊ ရင်ဘတ်နံရံများနှင့် သေးငယ်သော မီးဖိုများ၏ အုတ်စီရာတွင် အသုံးပြုသည်။
ဖန်မီးဖိုများအတွက် မီးသွေးအုတ်များ-
အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများ- Al2O3 နှင့် SiO2၊ Al2O3 ပါဝင်မှုမှာ ၃၀% မှ ၄၅% အကြား၊ SiO2 မှာ ၅၁% မှ ၆၆% အကြားရှိသည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်- အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ ၁၃၅၀ မှ ၁၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။ အင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူစီးကူးမှုနည်းပါးသော အက်ဆစ်ဓာတ်နည်းသော မီးခံပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မီးဖိုရေကန်အောက်ခြေ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အပိုင်း၏ ရေကန်နံရံနှင့် လမ်းကြောင်း၊ နံရံ၊ ခုံး၊ အောက်ခံအုတ်များနှင့် အပူသိုလှောင်ခန်း၏ မီးခိုးပြွန်တို့ကို အုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။
ဖန်မီးဖိုများအတွက် အလူမီနာမြင့်အုတ်များ-
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ- SiO2 နှင့် Al2O3၊ သို့သော် Al2O3 ပါဝင်မှုမှာ ၄၆% ထက်ပိုများရပါမည်။ လည်ပတ်မှု အပူချိန်- အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်မှာ ၁၅၀၀~၁၆၅၀ ℃ ဖြစ်သည်။ အင်္ဂါရပ်များ- ချေးခံနိုင်ရည် ကောင်းမွန်ပြီး အက်ဆစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်း ချော်ရည်နှစ်မျိုးလုံးမှ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပူသိုလှောင်ခန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့်အပြင် အလုပ်လုပ်သော ရေကန်များ၊ ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းများနှင့် အစာကျွေးစက်များအတွက် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။
မူလိုက်အုတ်များ-
မူလိုက်အုတ်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ Al2O3 ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ပါဝင်မှုမှာ 75% ခန့်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် မူလိုက်ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သောကြောင့် မူလိုက်အုတ်များဟုခေါ်သည်။ သိပ်သည်းဆ 2.7-3 2g/cm3၊ ပွင့်လင်း porosity 1%-12% နှင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 1500~1700 ℃ ဖြစ်သည်။ Sintered mullite ကို အပူသိုလှောင်ခန်းနံရံများ၏ အုတ်စီရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ Fused mullite ကို ရေကူးကန်နံရံများ၊ လေ့လာရေးအပေါက်များ၊ နံရံထောက်တိုင်များ စသည်တို့၏ အုတ်စီရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။
ပေါင်းစပ်ထားသော ဇာကွန်နီယမ် ကိုရန်ဒမ် အုတ်များ-
ပေါင်းစပ်ထားသော ဇာကွန်နီယမ် ကိုရန်ဒမ်အုတ်များကို အဖြူရောင်သံအုတ်များဟုလည်းခေါ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဇာကွန်နီယမ် ကိုရန်ဒမ်အုတ်များကို ဇာကွန်နီယမ်ပါဝင်မှုအလိုက် အဆင့်သုံးဆင့်ခွဲခြားထားသည်- ၃၃%၊ ၃၆% နှင့် ၄၁%။ ဖန်လုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော ဇာကွန်နီယမ် ကိုရန်ဒမ်အုတ်များတွင် Al2O3 ၅၀% မှ ၇၀% နှင့် ZrO2 ၂၀% မှ ၄၀% ပါဝင်သည်။ သိပ်သည်းဆမှာ ၃.၄ မှ ၄.၀ ဂရမ်/စင်တီမီတာဖြစ်ပြီး၊ ထင်ရှားသော porosity မှာ ၁% မှ ၁၀% အထိရှိပြီး အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ ၁၇၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိသည်။ ဇာကွန်နီယမ်ပါဝင်မှု ၃၃% နှင့် ၃၆% ရှိသော ပေါင်းစပ်ထားသော ဇာကွန်နီယမ် ကိုရန်ဒမ်အုတ်များကို မီးဖိုရေကူးကန်နံရံများ၊ မီးလျှံနေရာရင်ဘတ်နံရံများ၊ မီးဖိုပေါက်ကွဲမှုအပေါက်ငယ်များ၊ မီးဖိုပြားချပ်ချပ်ခုံးငယ်များ၊ မီးဖိုအထပ်ငယ်များ၊ လျှာခုံးများစသည်တို့ကို တည်ဆောက်ရန်အသုံးပြုသည်။ ဇာကွန်နီယမ်ပါဝင်မှု ၄၁% ရှိသော ပေါင်းစပ်ထားသော ဇာကွန်နီယမ် ကိုရန်ဒမ်အုတ်များကို ရေကူးကန်နံရံထောင့်များ၊ စီးဆင်းမှုအပေါက်များနှင့် ဖန်အရည်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို အပြင်းထန်ဆုံးတိုက်စားပြီး တိုက်စားသည့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်ရန်အသုံးပြုသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ဖန်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး fused cast refractory ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
ပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနာအုတ်များ-
၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော α၊ β corundum နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော β corundum refractory အုတ်များကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်းတို့တွင် Al2O3 corundum ပုံဆောင်ခဲအဆင့် ၉၂% မှ ၉၄%၊ သိပ်သည်းဆ ၂.၉ မှ ၃.၀၅ ဂရမ်/စင်တီမီတာ၊ ထင်ရှားသော porosity ၁% မှ ၁၀% နှင့် အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် ၁၇၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော အလူမီနာသည် ဖန်စိမ့်ဝင်မှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖန်အရည်အတွက် ညစ်ညမ်းမှု မရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အလုပ်လုပ်သောအပိုင်း ရေကူးကန်နံရံ၊ ရေကူးကန်အောက်ခြေ၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၊ အလုပ်လုပ်သောအပိုင်းပစ္စည်းလမ်းကြောင်းရေကူးကန်နံရံ၊ ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းရေကူးကန်အောက်ခြေနှင့် ဖန်အရည်နှင့်ထိတွေ့ပြီး refractory ညစ်ညမ်းမှုမလိုအပ်သော ဖန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ကွာ့ဇ်အုတ်များ:
အဓိကအစိတ်အပိုင်းမှာ SiO2 ဖြစ်ပြီး ၉၉% ကျော်ပါဝင်ပြီး သိပ်သည်းဆ ၁.၉~၂g/cm3၊ ခံနိုင်ရည် ၁၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ အလုပ်လုပ်အပူချိန် ၁၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်နှင့် အက်ဆစ်တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို အက်ဆစ်ဓာတ်ဘိုရွန်ဖန်၊ မီးလျှံနေရာ သာမိုကာပယ်အပေါက်အုတ်များ စသည်တို့ဖြင့် ရေကူးကန်နံရံတည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
အယ်ကာလိုင်း မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ-
အယ်ကာလိုင်း ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများသည် အဓိကအားဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များ၊ အလူမီနာ-မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်-ခရုမ်းအုတ်များနှင့် ဖော်စတာရိုက်အုတ်များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အယ်ကာလိုင်းပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုကို ခုခံပေးပြီး ၎င်း၏ ဓာတ်ပြုနိုင်စွမ်းမှာ ၁၉၀၀ မှ ၂၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဖန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ ဓာတ်ပြုစက်၏ အပေါ်နံရံ၊ ဓာတ်ပြုစက် arch၊ grid body နှင့် မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းငယ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ဖန်မီးဖိုများအတွက် အပူလျှပ်ကာအုတ်များ-
ဖန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ အပူပျံ့နှံ့ဧရိယာသည် ကြီးမားပြီး အပူထိရောက်မှုနည်းပါးသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာရန်နှင့် သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ပြည့်စုံသော အပူလျှပ်ကာအတွက် အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများစွာ လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ရေကူးကန်နံရံ၊ ရေကူးကန်အောက်ခြေ၊ ခုံးနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်စက်၊ အရည်ပျော်အပိုင်း၊ အလုပ်လုပ်သည့်အပိုင်းစသည်တို့ရှိ နံရံများကို အပူပျံ့နှံ့မှုကို လျှော့ချရန် အပူလျှပ်ကာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။ အပူလျှပ်ကာအုတ်၏ အပေါက်များသည် အလွန်ကြီးမားပြီး အလေးချိန်မှာ အလွန်ပေါ့ပါးပြီး သိပ်သည်းဆမှာ 1.3g/cm3 ထက် မပိုပါ။ လေ၏ အပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်ညံ့ဖျင်းသောကြောင့်၊ အပေါက်များစွာရှိသော အပူလျှပ်ကာအုတ်သည် အပူလျှပ်ကာအာနိသင်ရှိသည်။ ၎င်း၏ အပူစီးကူးမှုကိန်းဂဏန်းသည် ယေဘုယျခံနိုင်ရည်မရှိသောပစ္စည်းများထက် ၂-၃ ဆ လျော့နည်းသောကြောင့် အပေါက်များလေ၊ အပူလျှပ်ကာအာနိသင် ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ရွှံ့စေးအပေါက်အုတ်၊ ဆီလီကာအပေါက်အုတ်၊ မြင့်မားသောအလူမီနာအပေါက်အုတ် စသည်တို့အပါအဝင် အပူလျှပ်ကာအုတ် အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၅ ရက်
