float glass ကို နမူနာအဖြစ် ယူပြီး၊ ဖန်ထည်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအပူပေးသည့် ကိရိယာသုံးမျိုးတွင် float glass အရည်ပျော်မီးဖို၊ float glass tin bath နှင့် glass annealing furnace တို့ ပါဝင်သည်။ ဖန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဖန်ရည်ပျော်သည့်မီးဖိုသည် သုတ်ပစ္စည်းများကို ဖန်ရည်အဖြစ် အရည်ပျော်စေရန်နှင့် ပုံသွင်းရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်အထိ ၎င်းတို့ကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန်နှင့် ၎င်းတို့ကို ရှင်းလင်းစေခြင်း၊ သံဖြူရေချိုးခြင်းသည် ဖန်ခွက်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အဓိကသော့ချက်ကိရိယာဖြစ်သည်။ အပူချိန် 1050 ~ 1100 ℃ ရှိသော ဖန်ရည်သည် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းမှ သံဖြူရေချိုးခန်းအတွင်းရှိ သံဖြူအရည်မျက်နှာပြင်သို့ စီးဆင်းသည်။ ဖန်ရည်ကို သံဖြူရေချိုးခန်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြားပြီး ပွတ်ပေးကာ လိုအပ်သော အကျယ်နှင့် အထူကို ဖန်ဖဲကြိုးတစ်ခု ဖန်တီးရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲခြင်း၊ ဘေးအကာများနှင့် ဘေးဆွဲစက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ရှေ့လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း 600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အေးသွားသောအခါ သံဖြူရေချိုးခန်းမှ ထွက်ခွာသွားပါသည်။ annealing furnace ၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ float glass ၏ကျန်ရှိသော stress နှင့် optical inhomogeneity ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဖန်၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရန်ဖြစ်သည်။ သံဖြူရေချိုးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန် 600 ℃ ခန့်ရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်ဖဲကြိုးသည် အသွင်ကူးပြောင်းရေး ရိုလာစားပွဲမှတဆင့် အန်နီနယ်ခြင်း မီးဖိုထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဤအဓိကအပူပေးကိရိယာသုံးမျိုးစလုံးသည် ရုန်းထနိုင်သောပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။ ဖန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ ပုံမှန်နှင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ ၎င်းကို သတ္တုဓာတ်အမျိုးမျိုး၏ ပံ့ပိုးမှုမှ ခွဲထုတ်၍မရပါ။ အောက်ပါတို့သည် ဖန်ရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် အသုံးများသော သတ္တုဓာတ် အမျိုးအစား ၉ မျိုး နှင့် ၎င်းတို့၏ လက္ခဏာများ ဖြစ်သည် ။

ဖန်မီးဖိုများအတွက် ဆီလီကာအုတ်များ
အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများ- ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SiO2) ပါဝင်မှုသည် 94% အထက်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်- အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ 1600 ~ 1650 ℃ ဖြစ်သည်။ အင်္ဂါရပ်များ- အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော ကပ်ကျောက်တိုက်စားမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အယ်ကာလိုင်းပျံရုပ်တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်အားနည်းသည်။ အုတ်ခုံကြီးများ၊ ရင်သားနံရံများနှင့် မီးဖိုငယ်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
ဖန်မီးဖိုများအတွက် Fire Clay အုတ်များ
အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများ- Al2O3 နှင့် SiO2၊ Al2O3 ပါဝင်မှုသည် 30% ~ 45%, SiO2 သည် 51% ~ 66% ကြားဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်- အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ 1350 ~ 1500 ℃ ဖြစ်သည်။ အင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းသည် အားကောင်းသော refractoriness၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူစီးကူးမှု နည်းပါးသော အက်စစ်ဓာတ်အားပျော့သော သတ္တုဓာတ်များ ပါဝင်သည့် ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ မီးဖိုရေကန်၏အောက်ခြေ၊ ရေကူးကန်နံရံနှင့် ရေကူးကန်နံရံ၊ နံရံ၊ ခုံး၊ အောက်ပိုင်းအုတ်များနှင့် အပူသိုလှောင်ခန်း၏ flue အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။
ဖန်မီးဖိုများအတွက် မြင့်မားသော အလူမီနာ အုတ်များ
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ- SiO2 နှင့် Al2O3၊ သို့သော် Al2O3 ပါဝင်မှုသည် 46% ထက် ကြီးသင့်သည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်- အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ 1500 ~ 1650 ℃ ဖြစ်သည်။ အင်္ဂါရပ်များ- ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်း slags နှစ်ခုလုံးမှ ချေးယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဓိကအားဖြင့် အပူသိုလှောင်ခန်းများအပြင် လုပ်ငန်းသုံးရေကန်များ၊ ပစ္စည်းချန်နယ်များနှင့် feeders များအတွက် ရုန်းအားအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။
Mullite အုတ်များ
mullite အုတ်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ Al2O3 ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ပါဝင်မှုသည် 75% ခန့်ဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် mullite crystals ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို mullite bricks ဟုခေါ်သည်။ သိပ်သည်းဆ 2.7-3 2g/cm3၊ အပွင့် porosity 1%-12% နှင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 1500~1700 ℃။ Sintered mullite ကို အပူသိုလှောင်ခန်း နံရံများ အုတ်ရံရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ Fused mullite ကို ရေကူးကန်နံရံများ အကာအရံများ၊ စူးစမ်းလေ့လာရေးအပေါက်များ၊ နံရံကပ်ကပ်များ စသည်တို့အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
Fused Zirconium Corundum အုတ်များ
Fused Zirconium Corundum အုတ်များကို အဖြူရောင်သံအုတ်များ ဟုခေါ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဇာကိုနီယမ်ကော်ရန်ဒမ်အုတ်များကို ဇီးကိုနီယမ်ပါဝင်မှုအရ 33%, 36%, နှင့် 41% ဟူ၍ အဆင့်သုံးဆင့်ခွဲခြားထားသည်။ ဖန်လုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော Zirconium corundum အုတ်များတွင် 50% ~ 70% Al2O3 နှင့် 20% ~ 40% ZrO2 ပါဝင်ပါသည်။ သိပ်သည်းဆမှာ 3.4~4.0g/cm3 ဖြစ်ပြီး ထင်ရှားသော porosity သည် 1%~10% ဖြစ်ပြီး အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်အပူချိန်မှာ 1700 ℃ ခန့်ဖြစ်သည်။ ဇင့်ကိုနီယမ်ပါဝင်မှု 33% နှင့် 36% ရှိသော ဇင့်ကိုနီယမ် ပေါင်းစပ်ထားသော အုတ်များကို မီးဖိုရေကန်နံရံများ၊ မီးဖိုနေရာ ရင်သားနံရံများ၊ အသေးစား မီးဖိုပေါက်ကွဲမှုအပေါက်များ၊ မီးဖိုငယ်အပြားများ၊ မီးဖိုငယ်များ၊ လျှာခုံးများ အစရှိသည်တို့ကို အသုံးပြုပါသည်။ Fused zirconium corundum အုတ်များကို ထောင့်စွန်းတွင် 1% ရှိသော ဇိုင်းကွန်အုတ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အပေါက်များ၊ ဖန်ရည်များ တိုက်စားပြီး သတ္တုဓာတ်များကို အပြင်းထန်ဆုံး တိုက်စားသည့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ။ ဤပစ္စည်းသည် ဖန်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး ပေါင်းစပ်ထားသော သွန်းသတ္တုဓာတ်ဖြစ်သည်။
အလူမီနာ ပေါင်းစပ်ထားသော အုတ်များ
၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် 92% ~ 94% Al2O3 corundum crystal အဆင့်၊ သိပ်သည်းဆ 2.9~3.05g/cm3၊ ထင်ရှားသော porosity 1% ~ 10% ခန့်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော α ၊ β corundum နှင့် fused β corundum refractory အုတ်များကို အဓိကအားဖြင့် ရည်ညွှန်းပါသည်။ နှင့် အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှုအပူချိန် 10 ℃ Fused alumina သည် ဖန်ရည်စိမ့်ဝင်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖန်ရည်တွင် ညစ်ညမ်းမှု မရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ ရေကူးကန်နံရံ၊ ရေကန်အောက်ခြေ၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၊ အလုပ်လုပ်သည့်အပိုင်း ပစ္စည်းချန်နယ်ရေကူးကန်နံရံ၊ မှန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မှန်အရည်ပျော်မီးဖို၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
Quartz အုတ်များ
အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ SiO2 ဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းဆ 1.9~2g/cm3၊ refractoriness 1650 ℃၊ အပူချိန် 1600 ℃ နှင့် အက်ဆစ်တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော 99% ထက်ပို၍ ပါဝင်ပါသည်။ ရေကူးကန်နံရံကို အက်စစ်ဓာတ်ပါတဲ့ ဘိုရွန်ဖန်သား၊ မီးတောက်နေရာ သာမိုအပေါက်အုတ် စသည်တို့ကို တည်ဆောက်ရာမှာ အသုံးပြုပါတယ်။
အယ်ကာလီ သတ္တုဓာတ် ပစ္စည်းများ
အယ်ကာလိုင်း သတ္တုဓာတ် လွန်ကဲသည့် ပစ္စည်းများသည် အဓိကအားဖြင့် မဂ္ဂနီစီယမ် အုတ်များ၊ အလူမီနာ-မဂ္ဂနီဆီယာ အုတ်များ၊ မဂ္ဂနီစီယမ်-ခရမ် အုတ်များနှင့် ဖိုတိုရစ် အုတ်များကို အဓိက ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် အယ်ကာလိုင်းပစ္စည်းများ၏ တိုက်စားမှုကို တွန်းလှန်ရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ refractoriness သည် 1900 ~ 2000 ℃ ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဖန်ရည်ပျော်မီးဖို၏ အထက်နံရံ၊ ပြန်လည်ဂျင်နရေတာခုံး၊ ဂရစ်ကိုယ်ထည်နှင့် အသေးစားမီးဖိုအစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
ဖန်မီးဖိုများအတွက် လျှပ်ကာအုတ်များ
ဖန်ရည်ပျော်မီးဖို၏ အပူငွေ့ပျံ့နှံ့မှုဧရိယာသည် ကြီးမားပြီး အပူ၏ထိရောက်မှုနည်းသည်။ စွမ်းအင်ကို ချွေတာပြီး သုံးစွဲမှု လျှော့ချရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လျှပ်ကာအတွက် လျှပ်ကာပစ္စည်း အများအပြား လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့်၊ ရေကူးကန်နံရံ၊ ရေကန်အောက်ခြေ၊ arch နှင့် regenerator ရှိနံရံ၊ အရည်ပျော်သည့်အပိုင်း၊ အလုပ်လုပ်သည့်အပိုင်းစသည်ဖြင့် အပူငွေ့ပျံ့ခြင်းကို လျှော့ချရန် လျှပ်ကာထားသင့်သည်။ insulation brick ၏ porosity သည် အလွန်ကြီးမားသည်၊ အလေးချိန်သည် အလွန်ပေါ့ပါးပြီး သိပ်သည်းဆ 1.3g/cm3 ထက်မပိုပါ။ လေ၏အပူလွှဲပြောင်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်ညံ့ဖျင်းသောကြောင့်၊ ကြီးမားသော porosity ရှိသော insulation brick သည် insulating effect ရှိပါသည်။ ၎င်း၏ thermal conductivity coefficient သည် ယေဘူယျ ရုန်းထနိုင်သော ပစ္စည်းများထက် 2 ~ 3 ဆ နိမ့်သည်၊ ထို့ကြောင့် porosity ပိုကြီးလေ၊ insulation effect ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ရွှံ့စေးလျှပ်ကာအုတ်များ၊ စီလီကာလျှပ်ကာအုတ်များ၊ မြင့်မားသောအလူမီနာလျှပ်ကာအုတ်များအပါအဝင် လျှပ်ကာအုတ် အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။








ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 25-2025