မိတ်ဆက်ခြင်း
သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းမှသည် ဖန်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ အပူချိန်မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများသည် ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ထဲတွင်-မူလိုက်အုတ်များ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုတို့အတွက် ထင်ရှားပေါ်လွင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုနှင့် အသုံးချမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ရှာဖွေနေသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် mullite အုတ်များ၏ အဓိကအမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပြီး သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များချရန် ကူညီပေးပါသည်။
Mullite အုတ်များကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
Mullite အုတ်များကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ထပ်ထည့်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး၊ တစ်ခုချင်းစီကို သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။
၁။ Sintered Mullite အုတ်များ
မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော အလူမီနာနှင့် ဆီလီကာတို့ကို ရောစပ်ခြင်း၊ အရောအနှောကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ၁၆၀၀°C အထက် အပူချိန်တွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အပူပေးထားသော မူလိုက်အုတ်များသည် သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပေါက်နည်းပါးခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅% အောက်) ရှိသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ၎င်းတို့အား ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူရှော့ခ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး အပူချိန်အတက်အကျများသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများတွင် ကြွေမီးဖိုများ၊ မီးပြင်းဖိုဖြင့် အပူပေးထားသော မီးပြင်းဖိုများနှင့် ဘွိုင်လာလောင်ကျွမ်းခန်းများအတွက် အတွင်းအလွှာများ ပါဝင်သည်။
၂။ ပေါင်းစပ်ထားသော Mullite အုတ်များ
လျှပ်စစ်အော့ဖ်မီးဖို (၂၀၀၀°C ကျော်) တွင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ (အလူမီနာ၊ ဆီလီကာ) ကို အရည်ပျော်စေပြီး အရည်ပျော်အရောအနှောကို မှိုများထဲသို့ သွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်သွန်းလုပ်ထားသော mullite အုတ်များသည် မသန့်စင်မှုအဆင့် အလွန်နည်းပါးပြီး ပုံဆောင်ခဲများ သန့်စင်မှု မြင့်မားသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တိုက်စားမှု (ဥပမာ၊ အရည်ပျော်ဖန် သို့မဟုတ် ချော်ရည်များမှ) ကို ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (ဥပမာ- အရည်ပျော်ဖန် သို့မဟုတ် ချော်ရည်များမှ) ဖန်မီးဖို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်စက်များ၊ ပေါလောပေါ်သော ဖန်သံဗူးများနှင့် ပြင်းထန်သော အရည်ပျော်မီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့သည့် အခြားပစ္စည်းများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
၃။ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော Mullite အုတ်များ
ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အပေါက်များဖွဲ့စည်းပေးသည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ လွှစာမှုန့်၊ ဂရပ်ဖိုက်) ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသော အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော mullite အုတ်များသည် sintered သို့မဟုတ် fused-cast အမျိုးအစားများထက် porosity ၄၀-၆၀% ရှိပြီး သိပ်သည်းဆများစွာ နည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကအားသာချက်မှာ အပူစီးကူးမှုနည်းပါးခြင်း (0.4-1.2 W/(m·K)) ဖြစ်ပြီး အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းတို့ကို မီးဖိုများ၊ မီးဖိုများနှင့် အပူကုသမှုပစ္စည်းများတွင် insulation အလွှာများအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အလေးချိန်နှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးကြသည်။
၄။ ဇာကွန် မူလိုက်အုတ်များ
ဇာကွန် (ZrSiO₄) ကို ကုန်ကြမ်းရောစပ်မှုထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဇာကွန် မူလိုက်အုတ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည် - ၎င်းတို့သည် ၁၇၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော ချော်ရည်များမှ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို သံမဟုတ်သော သတ္တုအရည်ကျိုမီးဖိုများ (ဥပမာ၊ အလူမီနီယမ်လျှော့ချရေးဆဲလ်များ) နှင့် ဘိလပ်မြေ လည်ပတ်မီးဖိုလောင်ကျွမ်းဇုန်များကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
Mullite အုတ်များ၏ အသုံးချမှုများ
Mullite အုတ်များ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကြောင့် အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
၁။ သံမဏိလုပ်ငန်း
သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် အပူချိန်အလွန်အမင်း (၁၈၀၀°C အထိ) နှင့် ချေးချွတ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ အပူပြင်းသော ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုများတွင် ၎င်းတို့၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် အက်ကွဲခြင်းကို လျင်မြန်စွာ အပူပေး/အအေးပေးခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ပေးသည့် sintered mullite အုတ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ Fused-cast မျိုးကွဲများသည် ဇွန်းများနှင့် tundish များကို ကာကွယ်ပေးပြီး slag တိုက်စားမှုကို ရိုးရာ refractory များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို ၂၀-၃၀% တိုးစေသည်။
၂။ ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်း
ဘိလပ်မြေလည်ပတ်မီးဖိုများသည် ၁၄၅၀–၁၆၀၀°C တွင်လည်ပတ်ပြီး အယ်ကာလိုင်းချောက်များသည် အဓိကတိုက်စားမှုအန္တရာယ်ကိုဖြစ်စေသည်။ ဇာကွန်မူလိုက်အုတ်များသည် မီးဖို၏လောင်ကျွမ်းသည့်ဇုန်ကို စီတန်းထားပြီး အယ်ကာလီတိုက်ခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော မူလိုက်အုတ်များသည်လည်း လျှပ်ကာအလွှာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၀–၁၅% လျှော့ချပေးသည်။
၃။ ဖန်လုပ်ငန်း
အရည်ပျော်ထားသောဖန် (၁၅၀၀–၁၆၀၀°C) သည် အလွန်ချေးတက်လွယ်သောကြောင့် ပေါင်းစပ်ထားသော mullite အုတ်များသည် ဖန်မီးဖိုပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်စက်များနှင့် တိုင်ကီအတွင်းခံများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖန်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး မီးဖိုလည်ပတ်ချိန်ကို အခြားပစ္စည်းများနှင့်ဆိုလျှင် ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ်အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
၄။ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ
သံမဟုတ်သော သတ္တုအရည်ကျိုခြင်း (အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ) တွင် ဇာကွန်မူလိုက်အုတ်များသည် အရည်ပျော်သတ္တုနှင့် ချော့ကျောက်တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ရေနံဓာတုဗေဒတွင်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုကြောင့် အပူပေးမီးဖိုများကို အပူပေးစက်ဖြင့် အပူပေးထားသော မူလိုက်အုတ်များက ကာရံထားသည်။ ကြွေထည်များတွင်၊ ပေါ့ပါးသော မူလိုက်အုတ်များသည် မီးဖိုများကို အပူကာပေးပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
နိဂုံးချုပ်ချက်
Mullite အုတ်များ၏ ကွဲပြားသော အမျိုးအစားများ — sintered၊ fused-cast၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော နှင့် zircon — တို့သည် အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ သံမဏိမီးဖို စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းမှသည် ဖန်မီးဖိုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ခြင်းအထိ၊ ၎င်းတို့သည် လက်တွေ့ကျသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းသည်- စက်ပစ္စည်းသက်တမ်း ပိုရှည်လာခြင်း၊ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးလာခြင်းနှင့် downtime လျော့နည်းလာခြင်း။ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ရှာဖွေလာသည်နှင့်အမျှ mullite အုတ်များသည် အဓိကဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ သင်၏အသုံးချမှုအတွက် မှန်ကန်သောအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အပြည့်အဝအလားအလာကို ဖွင့်လှစ်လိုက်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၃၁ ရက်




