စာမျက်နှာ_ဘန်နာ

သတင်း

အလူမီနာ ကြွေပြားများ- အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ထူးချွန်မှုကို စွမ်းအားပေးသည့် ဘက်စုံသုံး အသုံးချမှုများ

အပူချိန်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ တာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်မှာ အဆက်မပြတ်ဖြစ်သည်။အလူမီနာကြွေလိပ်များဖန်အပူပေးခြင်းမှသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် ထူးချွန်သောဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ထင်ရှားပေါ်လွင်နေပါသည်။ ဤခိုင်ခံ့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အစွန်းရောက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ၎င်းတို့၏ အဓိကအသုံးချမှုများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
၁။ အဓိကအသုံးချမှု- ကြွေနှင့်ဖန်ထုတ်လုပ်ရေးမီးဖိုများ

ကြွေထည်နှင့် ဖန်လုပ်ငန်းများသည် အဓိကအသုံးပြုသူများဖြစ်ပြီး ဤရိုလာများသည် ရိုလာမီးဖိုစနစ်များ၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်သည်။ ကြွေပြားများ၊ အိမ်သာသုံးပစ္စည်းများနှင့် ကြွေထည်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်းတို့သည် ထုတ်ကုန်များကို အပူချိန်မြင့် (1400°C+ အထိ) မီးရှို့ခြင်းဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်အစွမ်းသတ္တိနှင့် အပူပြန့်ကားမှုနည်းခြင်းက ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ကောက်ကွေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။

ဖန်ထုတ်လုပ်ခြင်း (အပူပေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း) အတွက် အလူမီနာကြွေလိပ်များသည် မီးဖိုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ သတ္တုအစားထိုးပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်ဖန်ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသောကြောင့် ဗိသုကာနှင့် အလင်းမှန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ ချောမွေ့သောဖန်ပြားသယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၂။ အပူချိန်မြင့် အပူကုသမှုနှင့် သတ္တုဗေဒ

အပူကုသမှု (အပူပေးခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်း၊ sintering) သည် အပူချိန်အတက်အကျနှင့် အလွန်အမင်းအပူကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည်။ အလူမီနာကြွေလိပ်များကို သံမဟုတ်သောသတ္တု (သွပ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ) နှင့် အလွိုင်းအပူကုသမှုမီးဖိုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူရှော့ခ်ခံနိုင်ရည် (500°C ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများ) နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အလုပ်အပိုင်းအစများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

သတ္တုဗေဒ (သံမဟုတ်သော အရည်ကျိုခြင်း၊ သတ္တုပြုပြင်ခြင်း) တွင် ၎င်းတို့သည် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ Mohs မာကျောမှု ၉ (စိန်ပြီးလျှင် ဒုတိယအများဆုံး) ဖြင့် ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရိုးရာသတ္တုရိုလာများထက် များစွာသာလွန်သော စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

၃။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ထုတ်လုပ်ရေး

မိုက်ခရိုချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းသည် အလွန်သန့်စင်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် မှီခိုအားထားရသည်။ ထူးကဲသော လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ (10¹⁴Ω・cm2 အထိ ထုထည်ခုခံမှု) နှင့် မသန့်စင်မှုနည်းသော အလူမီနာကြွေရိုလာများကို ဝေဖာကိုင်တွယ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ±1μm နေရာချထားမှုတိကျမှုကို ဖြစ်စေပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ချစ်ပ်အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။

၎င်းတို့၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုမရှိခြင်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်း sintering furnaces များနှင့်လည်း ကိုက်ညီပြီး ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (capacitors၊ resistors) ကို ဓာတ်ပြုမှုမရှိဘဲ သယ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အဓိကပစ္စည်းများ ဖြစ်စေသည်။

၄။ စွမ်းအင်အသစ်နှင့် ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှု

စွမ်းအင်ကဏ္ဍအသစ် တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤရိုလာများသည် ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ၁၆၀၀°C ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အီလက်ထရိုလိုက်ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူစီးကူးမှုနည်းခြင်းက ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေးကို အာမခံပါသည်။

၎င်းတို့ကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်လည်း အသုံးပြုကြပြီး၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပြိုကွဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းသောစွမ်းအင်တိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

၅။ အာကာသနှင့် တိကျသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ

အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းသည် ၎င်းတို့၏ အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှု (3.5g/cm³၊ တစ်ဝက်သံမဏိ) နှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို တန်ဖိုးထားပြီး အင်ဂျင်အပူပေးခြင်းနှင့် ဂြိုလ်တုယန္တရားများတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလေးချိန်လျှော့ချပေးပြီး လောင်စာဆီထိရောက်မှုနှင့် ဝန်တင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

တိကျသောကိရိယာတန်ဆာပလာများ (အလင်းပညာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ) တွင်၊ ၎င်းတို့၏ မိုက်ခရွန်အဆင့်တိကျမှု (၂၀၀ မီလီမီတာ ရိုလာများအတွက် အရှည်အမှား ≤၂μm) သည် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုသည် သွားအစားထိုးကိရိယာများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုများနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။

အလူမီနာ ကြွေထည် ရိုလာ

ဘာကြောင့် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် Alumina Ceramic Rollers တွေကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။

အပလီကေးရှင်းများအပြင်၊ ၎င်းတို့သည် လက်တွေ့ကျသော စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်-

- သက်တမ်းပိုရှည်ခြင်း-သတ္တုရိုလာများထက် ၅-၁၀ ဆ ပိုရှည်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

- ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု-ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မြင့်မားသော်လည်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန် လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် တစ်သက်တာကုန်ကျစရိတ်များ လျော့နည်းသွားခြင်း။

- တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေး-အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

- ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု-အဆိပ်မရှိခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ကြွေပြားထုတ်လုပ်မှုမှသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ၊ အလူမီနာကြွေလိပ်များကို အလွန်အမင်းအခြေအနေများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များ—အပူချိန်မြင့်မီးဖိုများ၊ တိကျသောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များ—နှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ၎င်းတို့သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ ကျွန်ုပ်တို့၏ alumina ceramic rollers များသည် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မည်သို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်ကို လေ့လာရန် ယနေ့ပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

အလူမီနာ ကြွေထည် ရိုလာ

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၅ ရက်
  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု: