မဂ္ဂနီဆီယမ် ကာဗွန်အုတ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- အပူချိန်မြင့် အသုံးချမှုများအတွက် တာရှည်ခံ မီးခံပစ္စည်းများ ဖန်တီးခြင်း

၄။ ဖိပုံသွင်းခြင်း- သိပ်သည်းဆနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း

မဂ္ဂနီဆီယမ်ကာဗွန်အုတ်များကို ၎င်းတို့၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ရရှိစေပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်မားကြောင်းသေချာစေသည့် ဖိသိပ်ပုံသွင်းခြင်းအဆင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသောဖိအားထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော အလိုအလျောက်ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိသိပ်စက်များကို အသုံးပြုပါသည်။

မှိုပြင်ဆင်ခြင်း:စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိမှိုများ (230×114×65mm သို့မဟုတ် အထူးပုံသဏ္ဍာန်အရွယ်အစားများကဲ့သို့သော အုတ်အရွယ်အစားအတွက် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ) ကို သန့်စင်ပြီး ရောစပ်ထားသော အရာသည် မှိုနှင့်မကပ်စေရန် ထုတ်လွှတ်ပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ဖိခြင်း-နယ်ထားသော အရောအနှောကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဖြင့် 30-50 MPa ဖိအားပေးပါသည်။ ဖိအမြန်နှုန်းကို 5-8 mm/s (လေပူဖောင်းများ ဖယ်ရှားရန် ဖြည်းဖြည်းချင်းဖိခြင်း) ဟု သတ်မှတ်ထားပြီး 3-5 စက္ကန့်ကြာ ထိန်းထားပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အုတ်၏ သိပ်သည်းဆကို 2.8-3.0 g/cm³ အထိ ရောက်ရှိစေပြီး 8% အောက်ရှိ porosity ကို သေချာစေသည်။

ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း-ဖိပြီးနောက် အုတ်များကို အလိုအလျောက် ဖြိုချပြီး မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ (အက်ကွဲကြောင်းများ၊ မညီမညာအနားများကဲ့သို့) ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ ချို့ယွင်းချက်များရှိသော အုတ်များကို နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ မဝင်ရောက်စေရန် ချက်ချင်းငြင်းပယ်သည်။

၅။ အပူပေးကုသမှု (Curing): Binder ချည်နှောင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

အပူပေးကုသမှု (အပူပေးခြင်း) သည် ချည်နှောင်ပစ္စည်း၏ ချည်နှောင်မှုအာနိသင်ကို အားကောင်းစေပြီး အုတ်များမှ ပျံ့လွင့်နိုင်သော အရာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုရှိသော ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမီးဖိုများကို အသုံးပြုပါသည်။

အဆင့်ဆင့် အပူပေးခြင်း- အုတ်များကို ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမီးဖိုတွင် ထည့်ပြီး အပူချိန်ကို အဆင့်ဆင့် မြှင့်တင်ပါသည်။

၂၀-၈၀ ℃ (၂ နာရီ):မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကို အငွေ့ပျံစေပါ။
၈၀-၁၅၀ ℃ (၄ နာရီ):အစေးကို ကနဦးအခြောက်ခံခြင်းကို မြှင့်တင်ပါ။
၁၅၀-၂၀၀ ℃ (၆ နာရီ):ပြီးပြည့်စုံသော ရေဇင့် cross-linking နှင့် curing;
၂၀၀-၂၂၀ ℃ (၃ နာရီ):အုတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ။

အပူဒဏ်ကြောင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အပူပေးနှုန်းကို တစ်နာရီလျှင် ၁၀-၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

ပျံ့လွင့်နိုင်သော အရာများ ဖယ်ရှားခြင်း-ခြောက်သွေ့နေစဉ်အတွင်း ပေါက်ကွဲလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ သေးငယ်သော မော်လီကျူးအစေးများကဲ့သို့) ကို မီးဖို၏ စွန့်ထုတ်စနစ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်ပြီး အုတ်၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် သိပ်သည်းပြီး အပေါက်များ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- အုတ်များကို အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ အုတ်များကို တစ်နာရီလျှင် ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှုန်းဖြင့် အခန်းအပူချိန်အထိ အအေးခံသည်။ အပူရှော့ခ်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလျင်အမြန်အအေးခံခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။

၆။ အပြီးပြုပြင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- အုတ်တိုင်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေခြင်း

ထုတ်လုပ်မှု၏ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကာဗွန်အုတ်တစ်ခုစီသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုများကို အာရုံစိုက်ထားသည်-

ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-မညီမညာအနားသတ်များရှိသော အုတ်များကို CNC ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ ကြိတ်ခွဲပြီး အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းသည် ±0.5 မီလီမီတာအတွင်းရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ အထူးပုံသဏ္ဌာန်အုတ်များ (converter အတွက် arc-shaped အုတ်များကဲ့သို့) ကို မီးဖို၏အတွင်းပိုင်းနံရံကွေးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် 5-axis machining center များကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။

ဘက်စုံ အရည်အသွေး စမ်းသပ်ခြင်း-အုတ်တစ်အုပ်ချင်းစီသည် အဓိကစမ်းသပ်မှု ၅ ခုကို ဖြတ်သန်းရသည်-

သိပ်သည်းဆနှင့် စိမ့်ဝင်မှုစမ်းသပ်မှု:Archimedes နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ ≥2.8 g/cm³ နှင့် porosity ≤8% ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

ဖိသိပ်အားစမ်းသပ်မှု:အုတ်၏ဖိသိပ်အား (≥25 MPa) ကို universal testing machine ဖြင့်စမ်းသပ်ပါ။

အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု:အပူပေးခြင်း (၁၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) နှင့် အအေးခံခြင်း (အခန်းအပူချိန်) ၁၀ ကြိမ်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (မြင်သာသော အက်ကွဲကြောင်းများကို ခွင့်မပြုပါ)။

ချေးခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု:အုတ်၏ အရည်ပျော်နေသော ချော်ရည် တိုက်စားမှု (တိုက်စားမှုနှုန်း ≤0.5mm/h) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို စမ်းသပ်ရန် မီးဖိုအခြေအနေများကို တုပပါ။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်ပစ္စည်းများ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-MgO ပါဝင်မှု (≥96%) နှင့် ကာဗွန်ပါဝင်မှု (8-12%) ကို အတည်ပြုရန် X-ray fluorescence spectrometry ကို အသုံးပြုပါ။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း-အရည်အချင်းပြည့်မီသော အုတ်များကို အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်သော ကတ်ထူပုံးများ သို့မဟုတ် သစ်သားပြားများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို ရှောင်ရှားရန် အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဖလင်ဖြင့် ပတ်ထားသည်။ ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုစီတွင် အသုတ်နံပါတ်၊ ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးလက်မှတ်တို့ဖြင့် တံဆိပ်တပ်ထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ မဂ္ဂနီဆီယမ်ကာဗွန်အုတ်တွေကို ဘာကြောင့်ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ တင်းကျပ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် (ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုမှသည် အပြီးပြုပြင်ခြင်းအထိ) သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မဂ္ဂနီဆီယမ်ကာဗွန်အုတ်များသည် အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်သည့် ကွန်ဗာတာများ၊ ဇွန်းများ သို့မဟုတ် အခြားအပူချိန်မြင့် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်ဖြစ်စေ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များသည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ၁၈၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အရည်ပျော်သံမဏိနှင့် ချော့ရည်တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မီးဖို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို 30%+ တိုးစေပါသည်။

ဖောက်သည်များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပါ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်မီးဖိုအမျိုးအစား၊ အရွယ်အစားနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအလိုက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မဂ္ဂနီဆီယမ်ကာဗွန်အုတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် သို့မဟုတ် အခမဲ့ဈေးနှုန်းရယူရန် ယနေ့ပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။