ဘိလပ်မြေ ရိုတာရီ မီးဖိုအတွက် ခံနိုင်ရည်အား တွန်းထုတ်နိုင်သော အရာများ

ဘိလပ်မြေ ရိုတာရီ မီးဖိုအတွက် ခံနိုင်ရည်အား တွန်းထုတ်နိုင်သော အရာများ

1. ဘိလပ်မြေဖိုအတွက် သံမဏိဖိုက်ဘာအားဖြည့် refractory castable များ
သံမဏိဖိုက်ဘာအားဖြည့် castables များသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော stainless steel ဖိုင်ဘာများကို အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းထဲသို့ သွင်းပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ မီးဖိုခံတွင်း၊ အစာစားခံတွင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆိပ်ခံနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ ဘွိုင်လာလိုင်းများကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သော ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

2. ဘိလပ်မြေဖိုအတွက် နိမ့်သော ဘိလပ်မြေ ရုန်းအား castable များ
နိမ့်သောဘိလပ်မြေခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာတွန်းနိုင်သောပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသော အလူမီနာ၊ မူလီနှင့် ကော်ရွန်ဒမ် သတ္တုရုန်းထနိုင်သော ကာတွန်းပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ဤထုတ်ကုန်စီးရီးများ၏ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ဆန့်ကျင်ဘက်၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပစ္စည်းကို သုံးစွဲသူ၏ မုန့်ဖုတ်ချိန်လိုအပ်ချက်အရ လျင်မြန်စွာ ဖုတ်ပြီး ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော ကာစကေးများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

3. ဘိလပ်မြေဖိုအတွက် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော အယ်လကာလီ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာတွန်းများ
ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော အယ်လကာလီ-ခံနိုင်ရည်ရှိသော castables များသည် အယ်ကာလီဓာတ်ငွေ့များနှင့် ကပ်စေးများကြောင့် တိုက်စားမှုကို ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းကို မီးဖိုတံခါးအဖုံးများ၊ ဆွေးမြေ့နေသောမီးဖိုများ၊ အကြိုအပူပေးစနစ်များ၊ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ စသည်တို့နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုအခင်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။

rotary မီးဖိုအလွှာအတွက် အလူမီနီယမ်နိမ့် ဘိလပ်မြေ မြင့်တင်သည့် ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်း
rotary မီးဖိုအလွှာအတွက် အလူမီနီယမ်နိမ့် ဘိလပ်မြေ မြင့်မြင့်ကို တည်ဆောက်ရာတွင် အောက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်ငါးခုကို အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

1. တိုးချဲ့အဆစ်များဆုံးဖြတ်ခြင်း။
အလူမီနီယမ်နိမ့်ဘိလပ်မြေ castable များကိုအသုံးပြုခြင်း၏ယခင်အတွေ့အကြုံအရ၊ တိုးချဲ့အဆစ်များသည် rotary မီးဖိုများ castable linings များ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုထိခိုက်စေသောအဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ rotary kiln များသွန်းလောင်းစဉ်အတွင်း တိုးချဲ့အဆစ်များကို အောက်ပါအတိုင်း ဆုံးဖြတ်သည်။

(1) Circumferential အဆစ်များ- 5m အပိုင်းများ၊ 20mm အလူမီနီယမ်ဆီလီကိတ်ဖိုက်ဘာကို castables များကြားတွင် ညှပ်ထားပြီး ချဲ့ထွင်မှုအား ကြားခံရန် ချဲ့ထွင်ပြီးနောက် အမျှင်များကို ကျုံ့သွားပါသည်။

(2) ပြားချပ်ချပ်အဆစ်များ- castable ၏ အပိုင်းသုံးပိုင်းတိုင်းကို အတွင်းပိုင်းအဝန်းသို့ 100mm နက်သောအထပ်သားဖြင့် ညှပ်ထားပြီး၊ အဆစ်တစ်ခုသည် အလုပ်အဆုံးတွင် ကျန်ခဲ့ပြီး စုစုပေါင်း 6 strips ရှိသည်။

(၃) လောင်းစဉ်အတွင်း မီးဖိုခန်းကို ပင်ပန်းနွမ်းနယ်စေပြီး တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် အိတ်ဇောတံ ၂၅ ခုကို အသုံးပြုသည်။

2. ဆောက်လုပ်ရေးအပူချိန်ဆုံးဖြတ်ခြင်း။
အလူမီနီယမ်နိမ့်ဘိလပ်မြေ castable များ၏ သင့်လျော်သော ဆောက်လုပ်ရေးအပူချိန်မှာ 10 ~ 30 ℃ ဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် နိမ့်နေပါက အောက်ပါ အစီအမံများကို ပြုလုပ်သင့်သည် ။

(၁) အနီးနားရှိ ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိတ်ပြီး အပူပေးသည့် အဆောက်အဦများ ထည့်ကာ အေးခဲခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားဆီးပါ။

(၂) ပစ္စည်းကိုရောမွှေရန် 35-50 ℃ (ဆိုက်ရောက်စမ်းသပ်မှုတုန်ခါမှုမှသတ်မှတ်သည်) တွင် ရေနွေးကိုအသုံးပြုပါ။

3. ရောစပ်ခြင်း။
ရောစပ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အရ တစ်ကြိမ်တွင် ရောစပ်သည့်ပမာဏကို သတ်မှတ်ပါ။ ရောစပ်သည့်ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက် အိတ်အတွင်းမှ သတ္တုထည့်သည့်ပစ္စည်းနှင့် အိတ်အတွင်းရှိ အထုပ်ငယ်များကို ရောစပ်စက်ထဲသို့ တစ်ချိန်တည်းထည့်ပါ။ မွှေစက်ကို 2~3 မိနစ်ခန့် အခြောက်ခံပြီး မွှေထားသော ရေ၏ 4/5 ကို အရင်ထည့်ကာ 2-3 မိနစ်ခန့် မွှေပေးပြီးနောက် ကျန်ရေ 1/5 ကို ရွှံ့အပျစ်အဆအလိုက် သတ်မှတ်ပေးပါ။ . အပြည့်အ၀ ရောစပ်ပြီးနောက်၊ စမ်းသပ်သွန်းလောင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး တုန်ခါမှုနှင့် ဆားရီအခြေအနေနှင့်အတူ ပေါင်းထည့်ထားသည့် ရေပမာဏကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ထည့်ထားသောရေပမာဏကို သတ်မှတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ slurry တုန်ခါနိုင်သည်ကို သေချာစေသော်လည်း ရေကို တတ်နိုင်သမျှနည်းနည်းထည့်သင့်သည် (ဤ castable အတွက်ရည်ညွှန်းသောရေထပ်ပေါင်းပမာဏမှာ 5.5%-6.2%) ဖြစ်သည်။

4. ဆောက်လုပ်ရေး
အလူမီနီယံနိမ့် ဘိလပ်မြေ castable ၏ တည်ဆောက်ချိန်သည် မိနစ် 30 ခန့်ဖြစ်သည်။ ရေဓာတ်ခမ်းခြောက်သော သို့မဟုတ် နို့ဆီပါသောပစ္စည်းများကို ရေနှင့်ရောစပ်၍ စွန့်ပစ်သင့်သည်။ slurry compaction ရရှိစေရန် တုန်ခါရန် တုန်ခါတံကို အသုံးပြုပါ။ တုန်ခါတံ ပျက်သွားသောအခါ အားလပ်တံကို အသက်သွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တုန်ခါတံကို နှမြောသင့်သည်။
castable material ကို rotary kiln ၏ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် အမြှေးပါးများဖြင့် တည်ဆောက်ရပါမည်။ အကွက်တစ်ခုစီမလောင်းမီ၊ ဆောက်လုပ်ရေးမျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပြီး ဖုန်မှုန့်မရှိစေရ၊ ဂဟေဆက်ထားသော ကပ်ငြိနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ချန်ထားသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ကျောက်ဆူး၏ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကတ္တရာဆေးသုတ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မဟုတ်ရင် ကုစားမှုတွေ လုပ်သင့်တယ်။
အမြီးပိုင်းတည်ဆောက်မှုတွင်၊ အမြှောင်းပုံသွန်းကိုယ်ထည်တည်ဆောက်မှုကို မီးဖိုအမြီးမှ မီးဖိုကိုယ်ထည်အောက်ခြေရှိ မီးဖိုခေါင်းအထိ ပွင့်ပွင့်လင်းလင်း လောင်းချသင့်သည်။ ပုံစံခွက်၏ပံ့ပိုးမှုကို ကျောက်ဆူးနှင့် သံမဏိပြားကြားတွင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ စတီးပြားနှင့် ကျောက်ဆူးကို သစ်သားတုံးများဖြင့် ခိုင်ခံ့စွာ မြှုပ်ထားသည်။ ပံ့ပိုးမှုပုံစံသည် အမြင့် 220 မီလီမီတာ၊ အနံ 620 မီလီမီတာ၊ အရှည် 4-5 မီတာ၊ အလယ်ထောင့်သည် 22.5° ဖြစ်သည်။
အမြှောင်းကို နောက်ဆုံးတွင် သတ်မှတ်ပြီး မှိုကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ဒုတိယပုံသွန်းကိုယ်ထည် တည်ဆောက်မှုကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ မီးဖိုခေါင်းမှ မီးဖိုအမြီးအထိ သွန်းလုပ်ခြင်းကို ပိတ်ရန်အတွက် ထောင့်ပုံစံပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ ကျန်တာကတော့ တူညီပါတယ်။
သွန်းပစ္စည်း တုန်ခါသွားသောအခါ တုန်ခါနေချိန်တွင် တာယာမှိုထဲသို့ ရောနှောထားသော ရွှံ့များကို ထည့်သင့်သည်။ Cast body ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသော ပူဖောင်းများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် တုန်ခါမှုအချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်၏ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ဖြင့် ဖြိုခွင်းမည့်အချိန်ကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ ပုံသွင်းခြင်းအား နောက်ဆုံးတွင် သတ်မှတ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန်အတွက် ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

5. လိုင်နာဖုတ်ခြင်း။
rotary မီးဖိုအလွှာ၏ မုန့်ဖုတ်အရည်အသွေးသည် လိုင်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ယခင်မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းတွင်၊ အတွေ့အကြုံရင့်ကျက်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းများမရှိခြင်းကြောင့် အပူချိန်နိမ့်၊ အလယ်အလတ်နှင့် အပူချိန်မြင့်သော ဖုတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လေးလံသောဆီထိုးသွင်းသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲသည်- အပူချိန် 150 ℃ အောက်တွင် ထိန်းထားရန် လိုအပ်သောအခါတွင် လေးလံသော ဆီသည် လောင်ကျွမ်းရန် မလွယ်ကူပါ။ အပူချိန် 150 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ထက် မြင့်သောအခါ အပူအမြန်နှုန်း မြန်လွန်းသဖြင့် မီးဖိုရှိ အပူချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုမှာ အလွန် မညီမညာ ဖြစ်နေသည်။ ဆီလေးလံသော မီးလောင်ရာနေရာ၏ အပူချိန်သည် 350 ~ 500 ℃ ခန့် ပိုမြင့်ပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန် နိမ့်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ အနားသပ်သည် ပေါက်ကွဲလွယ်သည် (မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ယခင် castable line ကွဲသွားသည်)၊ လိုင်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။