SK32 နှင့် SK34 အုတ်များ- အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး

အပူချိန်မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော မီးခံနိုင်သော ဖြေရှင်းချက်များအဖြစ် ထင်ရှားပါသည်။ ဤအုတ်များသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် နာမည်ကြီးသော SK စီးရီး မီးခံအုတ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၁။ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှု

SK32 နှင့် SK34 မီးစေးအုတ်များကို refractory clay၊ calcined chamotte နှင့် mullite အပါအဝင် အကောင်းဆုံးကုန်ကြမ်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အုတ်များသည် porosity နည်းခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အပူကွာကျခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများ ပါဝင်သည်။

SK32 အုတ်

SK32 အုတ်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အလူမီနာ ၃၅ မှ ၃၈% ပါဝင်ပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည် ၎င်းတို့အား ≥1690 °C ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ≥1320 °C ဝန်အောက်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ထင်ရှားသော porosity ၂၀ မှ ၂၄% နှင့် အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ ၂.၀၅ မှ ၂.၁ g/cm³ ရှိသည်။

SK34 အုတ်

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ SK34 အုတ်များတွင် အလူမီနာပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ၃၈ - ၄၂% အထိရှိသည်။ ၎င်းက ≥1710 °C မြင့်မားသော refractoriness နှင့် ≥1340 °C ဝန်အောက်တွင် refractoriness (0.2 MPa) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ apparent porosity မှာ ၁၉ - ၂၃% ဖြစ်ပြီး bulk density မှာ ၂.၁ - ၂.၁၅ g/cm³ ဖြစ်သည်။

၂။ အသုံးချမှုများ

၎င်းတို့၏ ထူးချွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် SK32 နှင့် SK34 အုတ်များကို အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

သံမဏိစက်ရုံများ

သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးတွင် SK34 အုတ်များသည် မီးဖိုအတွင်းခံများ၊ ဇွန်းများနှင့် အခြားအပူချိန်မြင့်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သံမဏိစက်ရုံများရှိ အလွန်အမင်းအပူအခြေအနေများသည် အမြင့်ဆုံးအပူခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပြီး SK34 အုတ်များသည် လိုအပ်ချက်နှင့် လုံးဝကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သောအပူကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံများကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

SK32 အုတ်များသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အနည်းငယ်နိမ့်သော်လည်း အထင်ကြီးလောက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောကြောင့် သံမဏိစက်ရုံ၏ အပူချိန်လိုအပ်ချက်များ အလွန်အမင်းမရှိသော မီးဖိုအတွင်းခံအချို့ကဲ့သို့ အပူအသင့်အတင့်ထိတွေ့သည့်နေရာများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ကြွေထည်လုပ်ငန်း​

SK32 နှင့် SK34 အုတ်နှစ်မျိုးလုံးကို ကြွေမီးဖိုများတွင် အသုံးများသည်။ SK32 အုတ်များသည် အပူချိန်အသင့်အတင့်မြင့်မားသော မီးဖိုများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အပူလျှပ်ကာနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ SK34 အုတ်များသည် ၎င်းတို့၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော စွမ်းရည်များဖြင့် အပူချိန်ပိုမိုမြင့်မားသော မီးဖိုများတွင် အသုံးပြုကြပြီး မီးဖုတ်နေစဉ်အတွင်း ကြွေထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

ဘိလပ်မြေစက်ရုံများ

ဘိလပ်မြေ လည်ပတ်မီးဖိုများတွင် SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဘိလပ်မြေစက်ရုံများတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို ရေရှည်ထိတွေ့ခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆန့်ကျင်ဘက်အုတ်များ လိုအပ်ပါသည်။ SK32 အုတ်များကို အပူအမြင့်ဆုံးအဆင့်မရှိသော မီးဖို၏အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပြီး SK34 အုတ်များကို မီးဖို၏လောင်ကျွမ်းဇုန်ကဲ့သို့သော အပူအပြင်းထန်ဆုံးနေရာများတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် ဓာတုဗေဒစက်ရုံများ

SK34 အုတ်များကို ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် ဓာတုစက်ရုံများရှိ ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့် အပူပေးစက်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ဤစက်ရုံများသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများကို မကြာခဏ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရလေ့ရှိပြီး SK34 အုတ်များ၏ အပူနှင့် ဓာတုချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ၎င်းတို့ကို အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ SK32 အုတ်များကို ဤစက်ရုံများအတွင်း အပူချိန်အခြေအနေ ပိုမိုသင့်တင့်သည့် အသုံးချမှုအချို့တွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

၃။ အားသာချက်များ

SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် အလွန်နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်စေသည့် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းပါသည်။

အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း

အစောပိုင်းက ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း အုတ်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မြင့်မားသော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် အပူဒဏ်အပြင်းထန်ဆုံးပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

အပူစီးကူးမှုနည်းခြင်း

၎င်းတို့တွင် အပူစီးကူးမှုနည်းပါးသောကြောင့် အပူဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများအတွင်း လိုချင်သော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်သာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်လည်း ကူညီပေးသည်။ အပူထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် ပိုမိုထိရောက်စွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။

မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား​

SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် ဖြစ်ပေါ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုသည် ရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေပြီး မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

အပူဒဏ်ကြောင့် ကွာကျခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

အုတ်များသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုမြန်ဆန်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွာကျခြင်းဖြစ်သည့် အပူကွာကျခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အထူးသဖြင့် ဓာတုဗေဒကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိုကဲ့သို့သောစိန်ခေါ်မှုများအဖြစ်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။

၄။ မှန်ကန်သောအုတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း

SK32 နှင့် SK34 အုတ်များကို သီးခြားအသုံးချမှုတစ်ခုအတွက် ရွေးချယ်သည့်အခါ အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
အပူချိန်လိုအပ်ချက်များ

အရေးကြီးဆုံးအချက်ကတော့ အုတ်ကို ထိတွေ့မယ့် အပူချိန်ပါပဲ။ သံမဏိထုတ်လုပ်တဲ့ မီးဖိုတွေ ဒါမှမဟုတ် အပူချိန်မြင့်တဲ့ မီးဖိုတွေလိုမျိုး အလွန်မြင့်မားတဲ့ အပူချိန်တွေ ပါဝင်နေရင် SK34 အုတ်တွေက ထင်ရှားတဲ့ ရွေးချယ်မှုပါ။ ဒါပေမယ့် အပူချိန် အသင့်အတင့် မြင့်မားတဲ့ အသုံးချမှုတွေအတွက် SK32 အုတ်တွေက စွမ်းဆောင်ရည်ကို အများကြီး မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာတဲ့ ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။

ဓာတုဗေဒပတ်ဝန်းကျင်

အုတ်ကိုအသုံးပြုမည့်ပတ်ဝန်းကျင်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ချေးတက်နိုင်သောဓာတုပစ္စည်းများ မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် SK34 အုတ်များ၏ ချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဓာတုပစ္စည်းများထိတွေ့မှု အနည်းဆုံးဖြစ်ပါက SK32 အုတ်များသည် လုံလောက်နိုင်ပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

SK32 အုတ်များသည် SK34 အုတ်များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။ အသုံးချမှု၏ အပူချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒလိုအပ်ချက်များက ခွင့်ပြုပါက SK32 အုတ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ಒಟ್ಟಾರೆ ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလျှော့မပေးသင့်ပါ။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ SK32 နဲ့ SK34 အုတ်တွေဟာ အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုတွေအတွက် ရရှိနိုင်တဲ့ အားအထားရဆုံး မီးခံပစ္စည်းနှစ်ခုပါ။ သူတို့ရဲ့ ထူးခြားတဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေ၊ ကျယ်ပြန့်တဲ့ အသုံးချမှုတွေနဲ့ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတွေကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါတယ်။ သံမဏိစက်ရုံ၊ ကြွေထည်စက်ရုံ၊ ဘိလပ်မြေစက်ရုံ ဒါမှမဟုတ် ရေနံဓာတုဗေဒစက်ရုံပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ဒီအုတ်တွေဟာ ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်တဲ့ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို သေချာစေဖို့ လိုအပ်တဲ့ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နဲ့ တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါတယ်။