SK32 နှင့် SK34 အုတ်များ- အပူချိန်မြင့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုကမ္ဘာတွင် SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ရုန်းအားဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ဤအုတ်များသည် ၎င်းတို့၏ခြွင်းချက်အပူခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် ကျော်ကြားသော SK series fireclay အုတ်များ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

1. ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှု

SK32 နှင့် SK34 fireclay အုတ်များကို refractory clay၊ calcined chamotte နှင့် mullite အပါအဝင် အကောင်းဆုံးကုန်ကြမ်းများမှ ဖန်တီးထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အုတ်များ စိမ့်ဝင်လွယ်ခြင်း၊ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု နှင့် အပူများ ပြန့်ကျဲခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း နှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများ ပါဝင်ပါသည်။

SK32 အုတ်

SK32 အုတ်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အလူမီနီယမ် 35 - 38% ပါဝင်ပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည် ၎င်းတို့အား ≥1690°C နှင့် ≥1320°C ဝန် (0.2 MPa) အောက်တွင် refractoriness ကိုပေးသည်။ ၎င်းတို့တွင် ထင်ရှားသော porosity သည် 20 - 24% ရှိပြီး အစုလိုက်သိပ်သည်းဆမှာ 2.05 - 2.1 g/cm³ ရှိသည်။

SK34 အုတ်

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ SK34 အုတ်များသည် 38 မှ 42% အထိ မြင့်မားသော alumina ပါဝင်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် ≥1710°C နှင့် ခံနိုင်အား (0.2 MPa) ≥1340°C အောက်တွင် refractoriness ပိုများသည်။ ၎င်းတို့၏ထင်ရှားသော porosity သည် 19 - 23% ဖြစ်ပြီး အစုလိုက်သိပ်သည်းဆမှာ 2.1 - 2.15 g/cm³

2. လျှောက်လွှာများ

၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် အပူချိန်မြင့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။

သံမဏိစက်ရုံများ

သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးတွင် SK34 အုတ်များသည် မီးဖိုအတွင်းပိုင်းများ၊ လှေကားများ နှင့် အခြားအပူချိန်မြင့်ကိရိယာများအတွက် ရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။ သံမဏိစက်ရုံများရှိ ပြင်းထန်သောအပူရှိန်အခြေအနေများသည် အမြင့်ဆုံးအပူခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုကြပြီး SK34 အုတ်များသည် ငွေစက္ကူနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အောက်ခံ အဆောက်အဦများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။

အနည်းငယ်နိမ့်သောအပူခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အထင်ကြီးလောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် SK32 အုတ်များကို အပူချိန်လိုအပ်ချက်များမလွန်ကဲသောအချို့သောမီးဖိုအတွင်းနံရံများကဲ့သို့သောအလယ်အလတ်အပူနှင့်ထိတွေ့သောစတီးစက်ရုံ၏ဧရိယာများတွင်မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

ကြွေထည်လုပ်ငန်း့

SK32 နှင့် SK34 အုတ်နှစ်ခုလုံးကို ကြွေထည်မီးဖိုများတွင် အသုံးများသည်။ SK32 အုတ်များသည် စိတ်ချရသော လျှပ်ကာနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အတန်အသင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည့် မီးဖိုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ SK34 အုတ်များကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော စွမ်းရည်များဖြင့် မီးလောင်နေစဉ်အတွင်း ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်စေရန် အပူချိန်ပိုမိုပြင်းထန်သည့် မီးဖိုများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

ဘိလပ်မြေစက်ရုံများ

ဘိလပ်မြေ rotary မီးဖိုများတွင် SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဘိလပ်မြေစက်ရုံများရှိ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ညစ်ညမ်းသောပစ္စည်းများကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်စွမ်းအားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အုတ်ခဲများ လိုအပ်သည်။ SK32 အုတ်များကို အပူအမြင့်ဆုံးအဆင့်တွင်မရှိသော မီးဖို၏အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြပြီး SK34 အုတ်များကို မီးလောင်ရာနေရာဖြစ်သည့် မီးလောင်ရာနေရာကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ခံရသောနေရာများတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတုအပင်များ

SK34 အုတ်များကို ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတုစက်ရုံများတွင် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့် အပူပေးစက်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဤအပင်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများနှင့် မကြာခဏ ရင်ဆိုင်ရပြီး SK34 အုတ်များသည် အပူနှင့် ဓာတုချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့အား စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ SK32 အုတ်များကို ဤအပင်များအတွင်း အပူချိန်အခြေအနေများ ပိုမိုအလယ်အလတ်ရှိသော အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

3. အားသာချက်များ

SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် ၎င်းတို့ကို အလွန်နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်စေသော အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်။

အထူးကောင်းမွန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း အုတ်နှစ်မျိုးစလုံးသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မြင့်မားသော refractoriness နှင့် load အောက်တွင်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်သည်တောင်းဆိုမှုအရှိဆုံးအပူချိန် - ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင်သူတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုကိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်းသေချာစေသည်။

နိမ့်သောအပူဓာတ်

၎င်းတို့တွင် အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အပူဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွင်း လိုချင်သောအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားရုံသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရာတွင်လည်း အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ အပူမှ လွတ်မြောက်ခြင်းမှ တားဆီးခြင်းဖြင့် အပင်များသည် ပိုမိုထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် - ထိထိရောက်ရောက် ဆောင်ရွက်နိုင်သည်

မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြံ့ခိုင်မှု့

SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအားရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ဖြစ်ပေါ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု၊ ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုသည် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေပြီး မကြာခဏ အစားထိုးမှုလိုအပ်မှုကို လျှော့ချကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေသည်။

Thermal Spalling နှင့် Corrosion ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အုတ်များသည် အပူချိန် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ပစ္စည်း ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြွေကျခြင်း ဖြစ်သည့် အပူများ ပြန့်ကျဲခြင်းကို ခံနိုင်ရည် မြင့်မားပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဓာတုဓာတ်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ချေးယူခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ထိုသို့သောစိန်ခေါ်မှုများအဖြစ်များသော ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်စေသည်။

4. မှန်ကန်သောအုတ်ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် SK32 နှင့် SK34 အုတ်ကြားကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
အပူချိန်လိုအပ်ချက်များ

အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ အုတ်နှင့်ထိတွေ့မည့် အပူချိန်ဖြစ်သည်။ အပလီကေးရှင်းတွင် သံမဏိမီးဖိုများ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သောမီးဖိုများကဲ့သို့သော အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်များပါ၀င်ပါက SK34 အုတ်များသည် သိသာထင်ရှားသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ အပူချိန်အတန်အသင့်မြင့်သော application များအတွက်၊ SK32 အုတ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အလွန်အကျွံမစွန့်ဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်

အုတ်အသုံးပြုမည့် ပတ်ဝန်းကျင်၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အဆိပ်သင့်ဓာတုပစ္စည်းများ မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် SK34 အုတ်များ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ဓာတုထိတွေ့မှုနည်းပါက SK32 အုတ်များသည် လုံလောက်ပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

SK32 အုတ်များသည် SK34 အုတ်များထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ် ပိုပါသည်။ အပလီကေးရှင်း၏ အပူချိန်နှင့် ဓာတုလိုအပ်ချက်များက ခွင့်ပြုပါက၊ SK32 အုတ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အလျှော့မပေးမိရန် အရေးကြီးပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ SK32 နှင့် SK34 အုတ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် ရရှိနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံးသော ရုန်းအားအကောင်းဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ နှစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့သည် ၎င်းတို့ကို လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ သံမဏိစက်ရုံ၊ ကြွေထည်စက်ရုံ၊ ဘိလပ်မြေစက်ရုံ သို့မဟုတ် ရေနံဓာတုဗေဒပစ္စည်းစက်ရုံဖြစ်စေ၊ အဆိုပါအုတ်များသည် ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုများကို သေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။