သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းမှာ လုပ်ကိုင်နေတယ်ဆိုရင် porosity၊ inclusions ဒါမှမဟုတ် cracks လိုမျိုး ချို့ယွင်းချက်တွေက ဘယ်လောက်စျေးကြီးနိုင်လဲဆိုတာ သင်သိပါတယ်။ကြွေအမြှုပ်စစ်ထုတ်ကိရိယာများ (CFF) တွေဟာ “စစ်ထုတ်စက်” တွေချည်းပဲ မဟုတ်ပါဘူး။ အရည်ပျော်သတ္တုကို သန့်စင်ဖို့၊ သွန်းလောင်းခြင်းရဲ့ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို တိုးတက်စေဖို့နဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အလေအလွင့်တွေကို လျှော့ချဖို့အတွက် အရေးပါတဲ့ ကိရိယာတစ်ခုပါ။ ဒါပေမယ့် သူတို့ကို ဘာအတွက် အတိအကျ အသုံးပြုကြတာလဲ။ သူတို့ရဲ့ အဓိက အသုံးချမှုတွေကို စက်မှုလုပ်ငန်းနဲ့ သတ္တုအမျိုးအစားအလိုက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ရအောင်၊ ဒါမှ သင့်ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်နဲ့ ဘယ်လို ကိုက်ညီမှုရှိလဲဆိုတာ မြင်တွေ့နိုင်မှာပါ။
၁။ သံမဟုတ်သော သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်း- အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ သွပ်သွန်းလောင်းခြင်းများကို အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ ပြုလုပ်ပါ
သံမဟုတ်သော သတ္တုများ (အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်) ကို မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသော်လည်း ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်ပစ္စည်းများသည် အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ကြွေအမြှုပ်စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် မှိုထဲသို့ မရောက်မီ မသန့်စင်မှုများကို ဖမ်းယူခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ပြုပြင်ပေးသည်။
ဤနေရာတွင် အဓိကအသုံးပြုမှုများ-
အလူမီနီယမ်သွန်းလုပ်ခြင်း (သံမဟုတ်သော အကြီးမားဆုံးအသုံးပြုမှုကိစ္စ):
စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် အရည်ပျော်အလူမီနီယမ်မှ Al₂O₃ အောက်ဆိုဒ်များနှင့် သေးငယ်သော အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ချောမွေ့ပြီး ခိုင်ခံ့သော သွန်းလုပ်မှုများကို သေချာစေသည်။ အောက်ပါတို့အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
အော်တို အစိတ်အပိုင်းများ-ဘီးများ၊ အင်ဂျင်ဘလောက်များ၊ ဂီယာအိမ်များ (ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးလေ အစိတ်အပိုင်းသက်တမ်း ပိုရှည်လေဖြစ်သည်)။
အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများ-လေယာဉ်ဘောင်များအတွက် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ (အလွန်သန့်စင်သော သတ္တုလိုအပ်သည်)။
စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ-အလူမီနီယမ် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ လက်တော့ပ်အခွံများ (မျက်နှာပြင်တွင် အစွန်းအထင်းမရှိ)။
ကြေးနီနှင့် ကြေးဝါ သွန်းလုပ်ခြင်း
ဆာလ်ဖိုက်ပါဝင်မှုများနှင့် ပြုပြင်၍မရသော အပိုင်းအစများကို ဖမ်းယူထားပြီး အောက်ပါတို့တွင် ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်-
ပိုက်လိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ:အဆို့ရှင်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပိုက်များ (ရေလုံစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသည်)။
လျှပ်စစ် အစိတ်အပိုင်းများ-ကြေးဝါချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ တာမီနယ်များ (ကြေးနီစစ်စစ်သည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေသည်)။
ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် သွန်းလုပ်ခြင်း
အောက်ပါတို့အတွက် စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း (HPDC) တွင် အောက်ဆိုဒ်စုပုံခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်-
အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ-ဇင့်သတ္တုစပ်ဖုန်းအိတ်များ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်လက်တော့ပ်ဘောင်များ (ပါးလွှာသောနံရံများတွင် ချို့ယွင်းချက်များမလိုအပ်ပါ)။
ဟာ့ဒ်ဝဲ:သွပ်တံခါးလက်ကိုင်များ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ် ပါဝါကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ (အရည်အသွေး တသမတ်တည်း)။
၂။ သံမဏိသွန်းလောင်းခြင်း- လေးလံသောအသုံးပြုမှုအတွက် သံမဏိ၊ သံသွန်းလောင်းခြင်း
သံမဏိသတ္တုများ (သံမဏိ၊ သွန်းသံ) သည် မြင့်မားသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောအပူချိန် (1500°C+) တွင် မာကျောသော filter များ လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် Ceramic Foam Filters များသည် ခိုင်ခံ့မှုကို ပျက်စီးစေသော slag၊ graphite အပိုင်းအစများနှင့် အောက်ဆိုဒ်များကို ပိတ်ဆို့ပါသည်။
ဤနေရာတွင် အဓိကအသုံးပြုမှုများ-
သံမဏိနှင့် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း
အောက်ပါတို့အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပူပြင်းသော သံမဏိအရည်ပျော်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်-
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများ-သံမဏိအဆို့ရှင်များ၊ ပန့်ကိုယ်ထည်များ၊ ဂီယာဘောက်စ်များ (အတွင်းပိုင်းအက်ကွဲကြောင်းများမရှိပါ = ရပ်တန့်ချိန်နည်းပါးသည်)။
ဆောက်လုပ်ရေး:သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကွင်းများ၊ သံချောင်းချိတ်ဆက်ကိရိယာများ (ချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်)။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ-သံမဏိ ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ ဆေးရုံရေစုပ်ကန်များ (သန့်စင်သောသတ္တု = ဘေးကင်းစွာအသုံးပြုခြင်း)။
သံသွန်းလောင်းခြင်း
အောက်ပါတို့အတွက် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖွဲ့စည်းပုံကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်-
မော်တော်ကားမီးခိုးရောင်သံဘရိတ်ဒစ်များ၊ ပျော့ပြောင်းသောသံခရက်ရှပ်များ (ပွတ်တိုက်မှုနှင့် torque ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည်)။
လေးလံသော စက်ပစ္စည်းများ-သံသွန်းထွန်စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြိတ်စက်မေးရိုးများ (ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်)။
ပိုက်များ:မီးခိုးရောင်သံရေပိုက်များ (ပါဝင်ပစ္စည်းများကြောင့် ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ)။
၃။ အထူးပြုလုပ်ထားသော အပူချိန်မြင့် သွန်းလောင်းခြင်း- တိုက်တေနီယမ်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်း
အလွန်အကျွံအသုံးချမှုများအတွက် (လေကြောင်းနှင့် နျူကလီးယား)၊ သတ္တုများသည် အလွန်ပူပြင်းသည့် (1800°C+) သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုမှုပြင်းထန်သည့် (တိုက်တေနီယမ်)၊ စံစစ်ထုတ်ကိရိယာများ မအောင်မြင်ပါ။ ကြွေအမြှုပ်စစ်ထုတ်ကိရိယာများ (အထူးသဖြင့် ZrO₂-အခြေခံ) သည် တစ်ခုတည်းသော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
ဤနေရာတွင် အဓိကအသုံးပြုမှုများ-
တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်း:
တိုက်တေနီယမ်အရည်ပျော်များသည် ပစ္စည်းအများစုနှင့် ဓာတ်ပြုသော်လည်း—ZrO₂ စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် အစွမ်းမဲ့နေသောကြောင့်-
အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ:တိုက်တေနီယမ်အင်ဂျင်ဓါးများ၊ လေယာဉ်ဆင်းသက်ဂီယာ (အမြင့်ပေမြင့်မားစွာပျံသန်းရန်အတွက် အလွန်သန့်စင်သောသတ္တုလိုအပ်သည်)။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများ-တိုက်တေနီယမ်တင်ပါးဆုံရိုးအစားထိုးခြင်း၊ သွားအကာများ (ညစ်ညမ်းမှုမရှိ = ဇီဝနှင့်သဟဇာတဖြစ်သည်)။
ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းသွန်းလောင်းခြင်း:
အောက်ပါတို့အတွက် သံမဟုတ်သော စူပါသတ္တုစပ်များ (နီကယ်အခြေခံ၊ ကိုဘော့အခြေခံ) ကို စစ်ထုတ်သည်-
ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း-နီကယ်-အလွိုင်း ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင် အစိတ်အပိုင်းများ (၁၀၀၀°C+ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်)။
နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းဇာကွန်နီယမ်သတ္တုစပ်လောင်စာအဖုံး (ရောင်ခြည်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်)။
ဘာကြောင့် Ceramic Foam Filter တွေက တခြားရွေးချယ်စရာတွေထက် သာလွန်တာလဲ။
ဝါယာကြိုးဇကာ သို့မဟုတ် သဲစစ်ထုတ်စက်များနှင့်မတူဘဲ၊ CFF များသည်-
3D porous structure ရှိပါ (အညစ်အကြေးများ၊ သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများကိုပင် ပိုမိုဖမ်းယူနိုင်သည်)။
အပူချိန်အလွန်အမင်း (ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ ၁၂၀၀–၂၂၀၀°C) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အဓိကသတ္တုအားလုံး (အလူမီနီယမ်မှ တိုက်တေနီယမ်အထိ) နှင့် အလုပ်လုပ်ပါ။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှုန်းထားများကို ၃၀–၅၀% လျှော့ချပါ (အချိန်နှင့်ငွေကို ချွေတာပါ)။
သင့်ရဲ့အသုံးပြုမှုကိစ္စအတွက် သင့်တော်တဲ့ CFF ကို ရယူလိုက်ပါ
အလူမီနီယမ် မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ၊ စတီးလ် အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ် အစားထိုးပစ္စည်းများကို သွန်းလောင်းနေသည်ဖြစ်စေ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ထားသော ကြွေအမြှုပ် စစ်ထုတ်ကိရိယာများ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် ISO/ASTM စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် သင့်အား ကူညီပေးပါသည် (အလူမီနီယမ်အတွက် Al₂O₃၊ သံမဏိအတွက် SiC၊ တိုက်တေနီယမ်အတွက် ZrO₂)။
အခမဲ့နမူနာနှင့် စိတ်ကြိုက်ဈေးနှုန်းအတွက် ယနေ့ပင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ ပုံသွင်းချို့ယွင်းချက်များကို တိုက်ဖျက်ခြင်းကို ရပ်တန့်ပါ—CFF ဖြင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို စတင်လိုက်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂ ရက်




