မူလ်လိုက်သဲ
မူလ်လိုက်သဲသည် အလူမီနိုဆီလီကိတ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး သတ္တုပုံသွင်းလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
အဓိကဓာတုဖွဲ့စည်းမှု:
မူလိုက်သဲ၏ အဓိကဓာတုဒြပ်စင်များမှာ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Al₂O₃) နှင့် ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SiO₂) တို့ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ဓာတုဒြပ်စင်အပိုင်းအခြားများမှာ- ၄၂% ≤ Al₂O₃ ≤ ၄၇% နှင့် ၅၁% ≤ SiO₂ ≤ ၅၃% ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် သံအောက်ဆိုဒ် (Fe₂O₃)၊ အယ်ကာလီသတ္တုအောက်ဆိုဒ် (Na₂O+K₂O) နှင့် အခြားသဲလွန်စဒြပ်စင်များ အနည်းငယ်လည်း ပါဝင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:
မူလ်လိုက်သဲကို ကာအိုလင်၊ မာကျောသောရွှံ့စေး သို့မဟုတ် မတ်စကိုဗစ်ကဲ့သို့သော အလူမီနိုဆီလီကိတ်ကြွယ်ဝသော သတ္တုဓာတ်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောနှောခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် ဤပုံသဏ္ဍာန်များကို ၁၃၀၀°C မှ ၁၅၅၀°C အကြား အပူချိန်မြင့်မီးဖိုတွင် လောင်ကျွမ်းစေသည်။ လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ သံကိုဖယ်ရှားရန် သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော မူလ်လိုက်သဲထုတ်ကုန်များရရှိရန် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။
အမှုန်အရွယ်အစား သတ်မှတ်ချက်များ:
Mullite သဲကို အမှုန်အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိက ထောက်ပံ့မှုတွင် 8-16 mesh၊ 16-30 mesh၊ 30-60 mesh၊ 60-80 mesh နှင့် 80-120 mesh တို့ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် mullite အမှုန့်ဟု လူသိများသော 200 mesh နှင့် 300 mesh ကဲ့သို့သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဆင့်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ:
မြင့်မားသော ခုခံအားကျဆင်းမှု-၁၇၅၀°C ခန့်ရှိ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်သတ္တု၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ထိရောက်စွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မှိုအခွံကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု:မူလ်လိုက်သဲသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ကြုံတွေ့ရသည့်အခါ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် အပူချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် သွန်းလောင်းမှုများ၏ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
အလွယ်တကူ လှုပ်ခါနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိ-ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ မူလိုက်သဲကို ပုံသွင်းမှုများမှ အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည် (လှုပ်ခါထုတ်နိုင်သည်)။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ အပြီးသတ်လုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
မြင့်မားသော Casting အရည်အသွေး:မူလိုက်သဲကို အခွံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုရှိသော သွန်းလောင်းမှုများကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် သဲပေါက်များနှင့် လေမှုတ်ပေါက်များကဲ့သို့သော သွန်းလောင်းမှု ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး သွန်းလောင်းမှုများ၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
| သတ်မှတ်ချက် | ညစာအဆင့် | အတန်း ၁ | အတန်း ၂ |
| အယ်လ်၂အို၃ | ၄၄% - ၄၅% | ၄၃% - ၄၅% | ၄၃% - ၅၀% |
| SiO2 | ၅၀% - ၅၃% | ၅၀% - ၅၄% | ၄၇% - ၅၃% |
| Fe2O3 | ≤၁.၀% | ≤၁.၅% | ≤၂.၁% |
| K2O+Na2O | ≤၀.၅% | ≤၀.၆% | ≤၀.၈% |
| ကেইအို | ≤၀.၄% | ≤၀.၅% | ≤၀.၅% |
| တီယို၂ | ≤၀.၃% | ≤၀.၇% | ≤၀.၃% |
| ချွေးစတစ်ဆိုဒါ | ≤၀.၅% | ≤၀.၅% | ≤၀.၇% |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ | ≥၂.၅ ဂရမ်/စင်တီမီတာ ၃ | ≥၂.၅ ဂရမ်/စင်တီမီတာ ၃ | ≥၂.၄၅ ဂရမ်/စင်တီမီတာ ၃ |
တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကအချက်မှာ မှိုခွံထုတ်လုပ်ခြင်း (ဖယောင်းပုံစံကို ဆန့်ကျင်ဘက်ပစ္စည်းအလွှာများစွာဖြင့် အပြင်ဘက်အခွံတစ်ခုဖန်တီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်) ဖြစ်သည်။ ဖယောင်းပုံစံ အရည်ပျော်ပြီးနောက် အရည်ပျော်သတ္တုကို လောင်းထည့်ရန်အတွက် အခေါင်းပေါက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ Mullite သဲကို မှိုခွံတွင် ဆန့်ကျင်ဘက်ကျောက်စရစ်အဖြစ် အဓိကအသုံးပြုပြီး အခွံ၏ မတူညီသောအလွှာများတွင် အောက်ပါအတိုင်း အသုံးပြုသည်။
၁။ မျက်နှာပြင်အခွံ (သွန်းလောင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်)
လုပ်ဆောင်ချက်:မျက်နှာပြင်အလွှာသည် သွန်းလောင်းခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို သေချာစေရမည် (ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် အပေါက်များဖြစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်း) တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အရည်ပျော်နေသော သတ္တု၏ ကနဦးသက်ရောက်မှုကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
၂။ နောက်ကျောအခွံ (အလုံးစုံခိုင်ခံ့မှုနှင့် အသက်ရှူရလွယ်ကူမှုကို ပေးစွမ်းသည်)
လုပ်ဆောင်ချက်:နောက်ဘက်အခွံသည် မျက်နှာပြင်အလွှာအပြင်ဘက်ရှိ အလွှာများစွာပါသောဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မှိုအခွံ၏ အလုံးစုံခိုင်ခံ့မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး (သွန်းလောင်းစဉ် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုကို သေချာစေသည် (အခေါင်းပေါက်မှ ဓာတ်ငွေ့များထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတွင် အပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်)။
၃။ မြင့်မားသောဝယ်လိုအားရှိသော သွန်းလောင်းခြင်းအတွက် အထူးပြုအသုံးချမှုများ
အပူချိန်မြင့် အလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်း-လေယာဉ်အင်ဂျင်တာဘိုင်ဓါးများ (သွန်းလောင်းအပူချိန် ၁၅၀၀-၁၆၀၀°C) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မှိုအခွံသည် အပူချိန်အလွန်အမင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ Mullite သဲ၏ မြင့်မားသော refractoriness သည် ပိုမိုစျေးကြီးသော zircon သဲ (အရည်ပျော်မှတ် ၂၅၅၀°C၊ သို့သော် စျေးကြီးသည်) ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
ဓာတ်ပြုသတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းအတွက်-အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များ (၎င်းတို့သည် အလွန်အမင်းဓာတ်ပြုပြီး ကွာ့ဇ်သဲရှိ SiO₂ နှင့် အလွယ်တကူ ဓာတ်ပြုပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းရန်)၊ mullite သဲ၏ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုသည် ဓာတ်ပြုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး သွန်းလောင်းခြင်းတွင် "ဓာတ်တိုးပစ္စည်းပါဝင်မှုများ" ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
ကြီးမားသော တိကျသော သွန်းလောင်းခြင်းများအတွက်-လေရဟတ်ဂီယာဘောက်စ်အိမ်များ (တန်ချိန်များစွာရှိနိုင်သည်) ကဲ့သို့ပင် မှိုအခွံသည် ပိုမိုမြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်သည်။ မူလိုက်သဲနှင့် ချည်နှောင်ပစ္စည်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော နောက်ခံအလွှာသည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး မှိုပြန့်ကားခြင်းနှင့် ပြိုကျခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
၄။ အခြားခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း
တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုမှာ mullite သဲကို မှိုခွံစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အခြားပစ္စည်းတွေနဲ့ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိပါတယ်။
ဇာကွန်သဲနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း-ဇာကွန်သဲကို မျက်နှာပြင်အလွှာအဖြစ် (မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ပိုမိုမြင့်မားစေရန်) နှင့် မူလိုက်သဲကို နောက်ခံအလွှာအဖြစ် အသုံးပြုသည် (ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်)။ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အလွန်မြင့်မားသော သွန်းလောင်းခြင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ကွာ့ဇ်သဲနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်-အပူချိန်နိမ့်သော လိုအပ်ချက်များ (ကြေးနီအလွိုင်း၊ အရည်ပျော်မှတ် 1083 ℃ ကဲ့သို့) ရှိသော သွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက်၊ ၎င်းသည် ကွာ့ဇ်သဲကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အစားထိုးနိုင်ပြီး mullite သဲ၏ ချဲ့ထွင်မှုနည်းသော အရည်ကို အသုံးပြု၍ အခွံအက်ကွဲကြောင်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်။
| တိကျစွာ ပုံသွင်းထားသော အခွံပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ကိုးကားချက်လုပ်ငန်းစဉ် | ||
| ယေဘုယျအားဖြင့် မျက်နှာပြင်တွင် အရည်ပျော်နေသော ဇာကွန်နီယမ်မှုန့်၊ | ၃၂၅ မက်ရှ် + ဆီလီကာ ဆိုလ် | သဲ: ဇာကွန်နီယမ်သဲ 120 mesh |
| နောက်ဘက်အလွှာ အရည်ပျော် | ၃၂၅ မက်ရှ် + ဆီလီကာ ဆိုလ် + မူလိုက် အမှုန့် ၂၀၀ မက်ရှ် | သဲ: မူလိုက်သဲ 30-60 mesh |
| အားဖြည့်အလွှာ | မူလ်လိုက်မှုန့် ၂၀၀ မက်ရှ် + ဆီလီကာ ဆိုလ် | သဲ: မူလိုက်သဲ ၁၆-၃၀ မက်ရှ် |
| ပိတ်ဆို့ထားသော အရည် | မူလ်လိုက်မှုန့် ၂၀၀ မက်ရှ် + ဆီလီကာ ဆိုလ် | _ |
ရှန်ဒေါင်း ရောဘတ် နယူးပစ္စည်း ကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ ရှန်ဒေါင်းပြည်နယ်၊ ဇိဘိုမြို့တွင် တည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မီးခံပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ ရောင်းချမှု၊ မီးဖိုဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှု၊ နည်းပညာနှင့် မီးခံပစ္စည်းများတင်ပို့မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ခေတ်မီလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပြည့်စုံသောပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အဆင့်မြင့်နည်းပညာ၊ ခိုင်မာသောနည်းပညာအစွမ်းသတ္တိ၊ ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဧက ၂၀၀ ကျော်ကျယ်ဝန်းပြီး ပုံသွင်းမီးခံပစ္စည်းများ၏ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုမှာ တန်ချိန် ၃၀၀၀၀ ခန့်ရှိပြီး ပုံသွင်းမထားသော မီးခံပစ္စည်းများမှာ တန်ချိန် ၁၂၀၀၀ ခန့်ရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိက ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ ထုတ်ကုန်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-အယ်ကာလိုင်း မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ အလူမီနီယမ် ဆီလီကွန် မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်မရှိ မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ အပူလျှပ်ကာ မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ အထူး မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစနစ်များအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်သော မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
အကူအညီလိုအပ်ပါသလား။ သင့်မေးခွန်းများအတွက် အဖြေများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပံ့ပိုးမှုဖိုရမ်များသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် စစ်မှန်သော ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် နှစ်ပေါင်း ၃၀ ကျော်ကြာ မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ အကောင်းဆုံးဈေးနှုန်း၊ အကောင်းဆုံး ရောင်းချမှုမတိုင်မီနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန် ကတိပြုပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် RBT တွင် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော QC စနစ်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်ပြီး အရည်အသွေးလက်မှတ်ကို ကုန်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ပို့ဆောင်ပေးပါမည်။ အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက ၎င်းတို့ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အကောင်းဆုံးကြိုးစားပါမည်။
အရေအတွက်ပေါ်မူတည်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ပို့ဆောင်ချိန်ကွဲပြားပါတယ်။ ဒါပေမယ့် အရည်အသွေးအာမခံချက်နဲ့ အမြန်ဆုံးပို့ဆောင်ပေးမယ်လို့ ကတိပေးပါတယ်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ကျွန်တော်တို့ အခမဲ့နမူနာတွေ ပေးပါတယ်။
ဟုတ်ကဲ့၊ RBT ကုမ္ပဏီနှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များသို့ လာရောက်လည်ပတ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။
ကန့်သတ်ချက်မရှိပါဘူး၊ သင့်အခြေအနေအလိုက် အကောင်းဆုံး အကြံပြုချက်နဲ့ ဖြေရှင်းချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးနိုင်ပါတယ်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်ပေါင်း ၃၀ ကျော် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်လျက်ရှိပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ခိုင်မာသော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် ကြွယ်ဝသော အတွေ့အကြုံများ ရှိပြီး၊ ဖောက်သည်များအား မီးဖိုအမျိုးမျိုးကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန်နှင့် တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
