ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားသော အလူမီနီယံအုတ်များကို အယ်ကာလိုင်းလေထုမီးဖိုတွင် အသုံးမပြုသင့်ပါ။အယ်ကာလိုင်းနှင့် အက်စစ်ဓာတ် အလယ်အလတ်တွင် ကလိုရင်းလည်း ပါသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များ၏ နက်ရှိုင်းသော အလွှာများကို စိမ့်ဝင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ရုန်းအားပြိုကျစေမည့် gradient ပုံစံအဖြစ် မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များကို စိမ့်ဝင်စေသည်။
မြင့်မားသော အလူမီနီယံအုတ်များသည် အယ်ကာလိုင်းလေထု တိုက်စားပြီးနောက် အလျားလိုက် အက်ကြောင်းများဖြစ်သည်။တိုက်စားမှုသည် အခြားထုတ်ကုန်များတွင် လောင်စာမီးခိုးရောင်၊ လောင်ကျွမ်းသောဓာတ်ငွေ့များနှင့် အယ်ကာလိုင်း အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော အလူမီနီယံအုတ်ရှိ ဖန်အဆင့်နှင့် မြူလစ်ကျောက်များနှင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။
အယ်ကာလိုင်း ယိုစိမ့်နေသော အလူမီနီယမ်မြင့် အုတ်များသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာလိမ့်မည်။လောင်ကျွမ်းစေသော ဓာတ်ငွေ့ဒြပ်ပေါင်းများသည် မြင့်မားသော အလူမီနီယမ်အုတ်များ၏ ကွာဟချက်တွင် အနည်ထိုင်စေမည့် နိုက်ထရိတ်များကို ထုတ်ပေးသည်။ထုတ်လုပ်လိုက်သော ရေခဲမြစ်များ၏ တုံ့ပြန်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်သစ်တစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။ရေ-free lucky nitrile များသည် ထုတ်လုပ်ထားသော vagram နှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ မြင့်မားသော အလူမီနီယမ် အုတ်များကို ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျဆင်းစေခြင်း ဆန့်ကျင်သည့် တုံ့ပြန်မှု ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ထို့အပြင်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုသည်လည်း ရုန်းအားအုတ်တိုက်ခြင်းအတွက် အလွန်ပြင်းထန်သည်။Fang quartz၊ Skywine နှင့် quartz crystal silica တို့၏ တိုက်စားမှုကြောင့် ဖြစ်သည်။အအေးခန်းခေါက်ဆွဲများထက် မီးကြွပ်အသုံးပြုမှုသည် ပိုမိုပြင်းထန်မည်ဖြစ်သည်။
ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ အုတ်များပျက်စီးမှုသည် အလွန်ပြင်းထန်သည်။ဆီလီကာသည် မြင့်မားသော အလူမီနီယမ်အုတ်-liquid အဆင့်တွင် ပျော်ဝင်သည်။ကံကောင်းသောနိုက်ထရိတ်နှင့် အရည်ပျော်မှတ်နည်းပါးသော ဆီလီကွန်ကျောက်များသည် အရည်ပမာဏအများအပြားကို ဖွဲ့စည်းသည်။အုတ်တွင်းရှိ ဆီလီကာပါဝင်မှု မြင့်မားလေ၊ အရည်အဆင့် ပမာဏ ပိုများလေဖြစ်သည်။အလွန်အကျွံ အရည်အဆင့်များသည် မြင့်မားသော အလူမီနီယမ်အုတ်များကို ပုံပျက်စေသည်။ဆီလီကွန်ဆီလီကွန်သည် အုတ်များပေါ်တွင်လည်း ပျက်စီးပါသည်။အလကားဆီလီကာကို စားသုံးမိသောကြောင့်၊ မိုလိုင်ရှီအဆင့်သည် တိုက်စားသွားမည်ဖြစ်သည်။lickle nitrate နှင့် mullite stone တို့၏ တုံ့ပြန်မှုပြီးနောက် မြင့်မားသော အလူမီနီယံအုတ်များကို အဖျက်အဆီးဖြစ်စေနိုင်သည်။
မြင့်မားသော အလူမီနီယမ် အုတ်များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းတို့ကို ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုများ၊ လေပူမီးဖိုများနှင့် rotary မီးဖိုများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။သို့သော်လည်း အယ်ကာလိုင်းလေထုတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုများတွင် မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များကို အသုံးပြုမှုမှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။
မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းတို့အား အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်၏ သက်ရောက်မှုများကို တွန်းလှန်စေသည်။သို့ရာတွင်၊ ဘိလပ်မြေဖိုများ သို့မဟုတ် ဖန်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အယ်ကာလိုင်းမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ မြင့်မားသောအလူမီနီယံအုတ်များသည် အယ်ကာလီသတ္တုအောက်ဆိုဒ်များနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး အုတ်များကိုကွဲအက်ကွဲအက်စေပါသည်။Al2O3 အုတ်ခဲများနှင့် အယ်လကာလီသတ္တုအောက်ဆိုဒ်များကြားတွင် တုံ့ပြန်မှုသည် အများအားဖြင့် အရည်ပျော်မှတ်နည်းပြီး အက်ကြောင်းများမှတဆင့် အလွယ်တကူ စိမ့်ဝင်နိုင်သော အယ်လကာလီ အလူမီနိုဆီလီကိတ်ဂျယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ မြင့်မားသောအလူမီနီယမ်အုတ်များကို အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် နည်းဗျူဟာများစွာကို အသုံးပြုထားသည်။ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုမှာ မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များထဲသို့ မဂ္ဂနီစီယမ် သို့မဟုတ် စပနီနယ်လ်ကို ထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။Magnesia သို့မဟုတ် spinel သည် တည်ငြိမ်သော spinel အဆင့်များအဖြစ် အယ်လကာလီသတ္တုအောက်ဆိုဒ်များနှင့် ဓာတ်ပြုမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် Al2O3 အုတ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အယ်လကာလီတုံ့ပြန်မှုကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။အခြားဖြေရှင်းနည်းမှာ အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တိုက်ရိုက်မထိတွေ့စေရန် မြင့်မားသော အလူမီနာအုတ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာကို လိမ်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် မြင့်မားသော အလူမီနီယမ်အုတ်များသည် အယ်ကာလိုင်းလေထုတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုအတွင်း၌ အကန့်အသတ်ဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်ရှိ Al2O3 အုတ်များ၏ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်၊ အယ်လကာလီသတ္တုအောက်ဆိုဒ်များနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော တုံ့ပြန်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် အချို့သောသတ္တုဓာတ်များ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာများကို ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဖြစ်နိုင်ချေအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုအကာအတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၉-၂၀၂၃
