လျှပ်စစ်အာ့ခ်မီးဖိုများအတွက် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ဘေးနံရံများအတွက် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှု!

လျှပ်စစ်အာ့ခ်မီးဖိုများအတွက် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများအတွက် အထွေထွေလိုအပ်ချက်များမှာ-

(၁) သံချေးတက်ခြင်း မြင့်မားသင့်သည်။ သံချောင်းအပူချိန်သည် ၄၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်ပြီး သံမဏိထုတ်လုပ်မှုအပူချိန်သည် ၁၅၀၀ မှ ၁၇၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ မြင့်မားပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ၂၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ မြင့်မားသောကြောင့် သံချေးတက်နိုင်သောပစ္စည်းများသည် သံချေးတက်ခြင်း မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၂) ဝန်အားအောက်တွင် ပျော့ပျောင်းစေသော အပူချိန်မြင့်မားသင့်သည်။ လျှပ်စစ်မီးဖိုသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဝန်အားအခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်ပြီး မီးဖိုကိုယ်ထည်သည် အရည်ပျော်နေသော သံမဏိ၏ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းသည် ဝန်အားမြင့်မားသော ပျော့ပျောင်းစေသော အပူချိန်ရှိရန် လိုအပ်သည်။

(၃) ဖိသိပ်အား မြင့်မားရမည်။ လျှပ်စစ်မီးဖိုအတွင်းခံသည် အားသွင်းနေစဉ်အတွင်း အားသွင်းမှု၏သက်ရောက်မှု၊ အရည်ပျော်သံမဏိ၏ static pressure၊ tapping အတွင်း သံမဏိစီးဆင်းမှု တိုက်စားမှုနှင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုတို့ကြောင့် ထိခိုက်ခံရသည်။ ထို့ကြောင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းသည် ဖိသိပ်အား မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၄) အပူစီးကူးမှု နည်းပါးရမည်။ လျှပ်စစ်မီးဖို၏ အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းသည် အပူစီးကူးမှု ညံ့ဖျင်းရန် လိုအပ်ပြီး ဆိုလိုသည်မှာ အပူစီးကူးမှုကိန်း နည်းပါးသင့်သည်။

(၅) အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု ကောင်းမွန်ရမည်။ လျှပ်စစ်သံမဏိမီးဖိုတွင် ဖောက်ခွဲချိန်မှ အားသွင်းချိန်အထိ မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း အပူချိန်သည် ၁၆၀၀°C မှ ၉၀၀°C အောက်သို့ သိသိသာသာကျဆင်းသွားသောကြောင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

(၆) ချေးခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်း။ သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချော်ရည်၊ မီးဖိုဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်ပျော်သံမဏိအားလုံးသည် မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများအပေါ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတိုက်စားမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသောကြောင့် မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဘေးနံရံများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

MgO-C အုတ်များကို ရေအေးပေးသည့်နံရံများမပါဘဲ လျှပ်စစ်မီးဖိုများ၏ ဘေးနံရံများတည်ဆောက်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အပူပေးသည့်နေရာများနှင့် slag လိုင်းများသည် အပြင်းထန်ဆုံး ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်သံမဏိနှင့် slag များကြောင့် ပြင်းထန်စွာ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် တိုက်စားခံရရုံသာမက အပိုင်းအစများထည့်သောအခါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်ခံရရုံသာမက arc မှ အပူရောင်ခြည်ဒဏ်ကိုလည်း ခံရနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော MgO-C အုတ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။

ရေအေးပေးထားသော နံရံများပါသည့် လျှပ်စစ်မီးဖိုများ၏ ဘေးနံရံများအတွက်၊ ရေအေးပေးသည့်နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် အပူဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး တိုးလာပြီး အသုံးပြုမှုအခြေအနေများသည် ပိုမိုတင်းကျပ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ချော်ရည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူရှော့ခ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူစီးကူးမှုမြင့်မားသော MgO-C အုတ်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုမှာ 10% မှ 20% အထိရှိသည်။

အလွန်မြင့်မားသော ပါဝါလျှပ်စစ်မီးဖိုများ၏ ဘေးနံရံများအတွက် မီးခံနိုင်သောပစ္စည်းများ

အလွန်မြင့်မားသော ပါဝါလျှပ်စစ်မီးဖိုများ (UHP မီးဖိုများ) ၏ ဘေးနံရံများကို MgO-C အုတ်များဖြင့် အများဆုံးတည်ဆောက်ထားပြီး အပူပေးနေရာများနှင့် slag လိုင်းဧရိယာများကို အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော MgO-C အုတ်များဖြင့် (ကာဗွန်အပြည့် MgO-C အုတ်များကဲ့သို့) တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

လျှပ်စစ်မီးဖိုလည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် မီးဖိုနံရံဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချထားသော်လည်း UHP မီးဖိုအရည်ကျိုအခြေအနေများအောက်တွင် လည်ပတ်သည့်အခါ အပူပြင်းသောနေရာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ခက်ခဲနေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ရေအအေးပေးနည်းပညာကို တီထွင်ပြီး အသုံးချခဲ့သည်။ EBT tapping ကိုအသုံးပြုသော လျှပ်စစ်မီးဖိုများအတွက် ရေအအေးပေးဧရိယာသည် 70% အထိရောက်ရှိသောကြောင့် အပူပြင်းသောပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ခေတ်မီရေအအေးပေးနည်းပညာသည် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်သော MgO-C အုတ်များလိုအပ်သည်။ ကတ္တရာ၊ ရေဆေးဖြင့်ချည်နှောင်ထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များနှင့် MgO-C အုတ်များ (ကာဗွန်ပါဝင်မှု 5%-25%) ကို လျှပ်စစ်မီးဖို၏ဘေးနံရံများတည်ဆောက်ရန် အသုံးပြုသည်။ ပြင်းထန်သောဓာတ်တိုးအခြေအနေများတွင် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းထားသည်။

အောက်ဆီအောက်ဆိုက် ဓာတ်ပြုမှုများကြောင့် အပြင်းထန်ဆုံး ပျက်စီးသွားသော ပူပြင်းသည့်နေရာများအတွက်၊ ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် 20% ထက်ပိုသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုရှိသော ပုံဆောင်ခဲများ ရောနှောထားသော မဂ္ဂနီဆိုက်ကြီးနှင့် ကာဗွန်မက်ထရစ် အပြည့်အစုံပါဝင်သော MgO-C အုတ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

UHP လျှပ်စစ်မီးဖိုများအတွက် MgO-C အုတ်များ၏ နောက်ဆုံးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှာ အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် မီးရှို့ပြီးနောက် ကတ္တရာဖြင့် စိမ်ထားခြင်းဖြင့် မီးဖုတ်ထားသော ကတ္တရာဖြင့် စိမ်ထားသော MgO-C အုတ်များဟုခေါ်သော အုတ်များထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဇယား ၂ မှ မြင်တွေ့ရသည့်အတိုင်း စိမ်မထားသော အုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကတ္တရာစိမ်ပြီး ကာဗွန်ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပြီးနောက် မီးဖုတ်ထားသော MgO-C အုတ်များ၏ ကျန်ရှိသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ၁% ခန့်တိုးလာပြီး porosity သည် ၁% လျော့ကျသွားပြီး အပူချိန်မြင့် flexural strength နှင့် pressure resistance တို့သည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာသောကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသည်။

လျှပ်စစ်မီးဖိုဘေးနံရံများအတွက် မဂ္ဂနီဆီယမ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများ

လျှပ်စစ်မီးဖိုအတွင်းအလွှာများကို အယ်ကာလိုင်းနှင့် အက်ဆစ်ဓာတ်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ပထမတစ်ခုသည် အယ်ကာလိုင်း ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများ (မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် MgO-CaO ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများကဲ့သို့) ကို မီးဖိုအတွင်းအလွှာအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဒုတိယတစ်ခုသည် ဆီလီကာအုတ်များ၊ ကွာ့ဇ်သဲများ၊ အဖြူရောင်ရွှံ့စသည်တို့ကို မီးဖိုအတွင်းအလွှာတည်ဆောက်ရန် အသုံးပြုသည်။

မှတ်ချက်- မီးဖိုအတွင်းခံပစ္စည်းများအတွက်၊ အယ်ကာလိုင်းလျှပ်စစ်မီးဖိုများသည် အယ်ကာလိုင်းပြုပြင်နိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပြီး အက်ဆစ်ဓာတ်လျှပ်စစ်မီးဖိုများသည် အက်ဆစ်ပြုပြင်နိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။