လျှပ်စစ်အဆောက်အအုံများအတွက် အောက်ခံဓာတ်ပစ္စည်းများအတွက် ယေဘုယျလိုအပ်ချက်များမှာ-
(၁) ခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားစေရမည်။arc အပူချိန်သည် 4000°C ထက်ကျော်လွန်ပြီး သံမဏိပြုလုပ်သည့်အပူချိန်သည် 1500~1750°C ၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် 2000°C အထိ မြင့်မားသောကြောင့် သတ္တုဓါတ်ခဲပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသော refractory ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၂) ဝန်အောက်ရှိ ပျော့ပြောင်းသည့် အပူချိန်သည် မြင့်မားနေသင့်သည်။လျှပ်စစ်မီးဖိုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ဝန်အခြေအနေအောက်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး မီးဖိုကိုယ်ထည်သည် သွန်းသောသံမဏိများ၏ တိုက်စားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် ရုန်းအားမြင့်မားသောအပူချိန်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၃) compressive strength မြင့်ရမယ်။အားသွင်းစဉ်အတွင်း အားသွင်းမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ရောစပ်ထားသောသံမဏိ၏တည်ငြိမ်သောဖိအား၊ ပုတ်နေစဉ်အတွင်းသံမဏိစီးဆင်းမှုတိုက်စားမှုနှင့်လည်ပတ်နေစဉ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုတို့ကြောင့်လျှပ်စစ်မီးဖိုအလွှာကိုထိခိုက်သည်။ထို့ကြောင့် refractory material သည် compressive strength မြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။
(၄) အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးရမည်။လျှပ်စစ်မီးဖို၏ အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ရုန်းအား ညံ့ဖျင်းသော အပူစီးကူးမှု ရှိရန် လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အပူစီးကူးမှု ကိန်းဂဏန်းသည် သေးငယ်သင့်သည်။
(၅) အပူဓာတ်တည်ငြိမ်မှုရှိရမည်။လျှပ်စစ်မီးဖိုတွင် အားသွင်းခြင်းအထိ မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း၊ အပူချိန် 1600°C ဝန်းကျင်မှ 900°C အောက်သို့ သိသိသာသာကျဆင်းသွားသည့်အတွက် သတ္တုဓာတ်များ ကောင်းစွာအပူတည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၆) ခိုင်ခံ့သော သံချေးတက်ခြင်း။သံမဏိထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ slag၊ furnace gas နှင့် သွန်းသောသံမဏိများအားလုံးသည် refractory ပစ္စည်းများအပေါ် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းတိုက်စားမှု သက်ရောက်မှုရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် refractory ပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဘေးနံရံများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း။
MgO-C အုတ်များကို ရေအအေးခံထားသော နံရံများမပါဘဲ လျှပ်စစ်မီးဖိုများ၏ ဘေးဘက်နံရံများ တည်ဆောက်ရန်အတွက် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ပူသောနေရာများနှင့် slag လိုင်းများသည် အဆိုးရွားဆုံးဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများရှိသည်။၎င်းတို့သည် သွန်းသောသံမဏိနှင့် စတီးလ်များဖြင့် ပြင်းထန်စွာ တိုက်စားခံရရုံသာမက အပိုင်းအစများကို ထည့်လိုက်သောအခါတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိရုံသာမက အဆစ်မှ အပူဓါတ်များလည်း ခံရပါသည်။ထို့ကြောင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော MgO-C အုတ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။
ရေအေးပေးထားသော နံရံများပါရှိသော လျှပ်စစ်မီးဖိုများ၏ ဘေးနံရံများအတွက်၊ ရေအေးပေးသည့်နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် အပူဝန်တိုးလာပြီး အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ ပိုမိုတင်းကြပ်လာသည်။ထို့ကြောင့် ကောင်းသော slag ခံနိုင်ရည်ရှိသော MgO-C အုတ်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။၎င်းတို့၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 10% ~ 20% ဖြစ်သည်။
အလွန်စွမ်းအားမြင့်သော လျှပ်စစ်မီးဖိုများ၏ ဘေးဘက်နံရံများအတွက် ခံနိုင်ရည်အားသုံးပစ္စည်းများ
အလွန်စွမ်းအားမြင့်သော လျှပ်စစ်မီးဖိုများ (UHP မီးဖိုများ) ၏ ဘေးဘက်နံရံများကို အများအားဖြင့် MgO-C အုတ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး အပူပိုင်းနေရာများနှင့် slag လိုင်းဧရိယာများကို စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော MgO-C အုတ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည် (ဥပမာ- ကာဗွန်မက်ထရစ်အပြည့် MgO-C ကဲ့သို့၊ အုတ်များ)။၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။
လျှပ်စစ်မီးဖိုလည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် မီးဖိုနံရံဝန်အား လျော့ကျသွားသော်လည်း UHP မီးဖိုအရည်ကျိုမှုအခြေအနေအောက်တွင် လည်ပတ်သည့်အခါ အပူအအေးခံနိုင်သောပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ခက်ခဲနေသေးသည်။ထို့ကြောင့် ရေအေးပေးသည့်နည်းပညာကို တီထွင်အသုံးချခဲ့သည်။EBT ကိုအသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်မီးဖိုများအတွက်၊ ရေအအေးခံဧရိယာသည် 70% အထိရောက်ရှိသွားသောကြောင့် ဓါတ်ခဲပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုကို များစွာလျှော့ချပေးပါသည်။ခေတ်မီရေအအေးခံနည်းပညာသည် MgO-C အုတ်များကို အပူစီးကူးနိုင်စေရန် လိုအပ်သည်။လျှပ်စစ်မီးဖို၏ ဘေးဘက်နံရံများကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် ကတ္တရာ၊ အစေး-ချည်ထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အုတ်များနှင့် MgO-C အုတ်များ (ကာဗွန်ပါဝင်မှု 5%-25%) ကို အသုံးပြုသည်။ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေများအောက်တွင်၊ antioxidants များကို ထည့်သွင်းထားသည်။
redox တုံ့ပြန်မှုများကြောင့် ပျက်စီးဆုံးသော hotspot ဧရိယာများအတွက်၊ ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ကြီးမားသောပုံဆောင်ခဲများပေါင်းစပ်ထားသော magnesite ပါရှိသော MgO-C အုတ်များ၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှု 20% နှင့် ကာဗွန်မက်ထရစ်အပြည့်ကို ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
UHP လျှပ်စစ်မီးဖိုများအတွက် MgO-C အုတ်များ၏ နောက်ဆုံးတီထွင်မှုမှာ အပူချိန်မြင့်သော ပစ်ခတ်ပြီးနောက် ကတ္တရာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော MgO-C အုတ်များထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ဇယား 2 မှမြင်နိုင်သည်အတိုင်း၊ ထုံမထားသောအုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ကတ္တရာမွမ်းမံခြင်းနှင့် ပြန်လည်ကာဗွန်ပြုခြင်းပြီးနောက် ကျန်ရှိသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် 1% ခန့်တိုးလာပြီး porosity သည် 1% လျော့နည်းသွားကာ အပူချိန်မြင့်မားသော flexural strength နှင့် pressure ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ မြှင့်တင်ထားသောကြောင့် တာရှည်ခံမှု မြင့်မားသည်။
လျှပ်စစ်မီးဖိုဘေးဘက်နံရံများအတွက် မဂ္ဂနီစီယမ် သတ္တုဓါတ်များ
လျှပ်စစ်မီးဖိုအလွှာများကို အယ်ကာလိုင်းနှင့် အက်ဆစ်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ယခင်က မီးဖိုအတွင်းနံရံအဖြစ် အယ်ကာလိုင်းသတ္တုရုန်းထနိုင်သော ပစ္စည်းများ (မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့် MgO-CaO သတ္တုဓါတ်ပစ္စည်းများ) ကို အသုံးပြုကြပြီး နောက်တစ်မျိုးမှာ ဆီလီကာအုတ်များ၊ ကလင်းကျောက်၊ ရွှံ့အဖြူစသည်ဖြင့် မီးဖိုအတွင်းပိုင်းကို တည်ဆောက်သည်။
မှတ်ချက်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၂-၂၀၂၃
